鋸切套絲生產(chǎn)線

鋸切套絲生產(chǎn)線產(chǎn)品詳情

1，鋸切套絲生產(chǎn)線采用伺服電機(jī)，鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動(dòng)分料，套絲方便。

2， 通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測(cè)量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。

3， 鋸切套絲生產(chǎn)線采用液壓鋸切方式，體積小、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時(shí)，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切頭均勻。

鋸切套絲生產(chǎn)線是大型鋼筋加工企業(yè)必備的鋼筋加工設(shè)備，可以對(duì)各種圓鋼、螺紋鋼按客戶需求快速準(zhǔn)確的定尺、鋸斷、套絲、打磨并分級(jí)存儲(chǔ)，然后分類送往各個(gè)彎曲機(jī)、焊籠機(jī)等后續(xù)加工場(chǎng)地。

該鋸切套絲生產(chǎn)線是集自動(dòng)送料、定尺、鐓粗、套絲、打磨、自動(dòng)收料、尋找倉(cāng)位、分級(jí)儲(chǔ)料為一體的高度自動(dòng)化鋼筋加工設(shè)備，大大降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。并可滿足后續(xù)彎曲加工、焊籠機(jī)加工等工序的不同要求。是我公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)根據(jù)當(dāng)前鋼筋加工市場(chǎng)新需求而創(chuàng)新設(shè)計(jì)出的新一代鋼筋加工設(shè)備。

智能科技飛速發(fā)展，伴隨著高新科技的發(fā)展趨勢(shì)施工工地也剛開(kāi)始朝著大氣發(fā)展趨勢(shì)。許多 的智能化設(shè)備替代了初始的職工人工服務(wù)實(shí)際操作。鋸切套絲生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)加工商品的速度更快，制做規(guī)范，更能合乎新項(xiàng)目工程監(jiān)理的工程施工規(guī)定，今日就來(lái)給大伙兒詳細(xì)介紹一下解決鋼筋套絲鋼筋搭接的一種智能化設(shè)備—鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線。

鋸切套絲打磨生產(chǎn)線 鋸切套絲生產(chǎn)線是一種技術(shù)專業(yè)解決套絲鋼筋搭接的智能化鋼筋生產(chǎn)加工設(shè)備。該設(shè)備將原料鋼筋從12米長(zhǎng)短鋸切成的長(zhǎng)短，隨后自動(dòng)化技術(shù)的在鋼筋的2個(gè)端頭套絲隨后打磨。一次性到能夠拿取的制成品。是自動(dòng)化技術(shù)程度高的鋼筋生產(chǎn)加工新設(shè)備。下邊就簡(jiǎn)略詳細(xì)介紹一下這類設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。

一、鋸切套絲生產(chǎn)線自動(dòng)化技術(shù)水平高，原料鋼筋用行吊放進(jìn)送料墻上以后只必須2個(gè)職工來(lái)實(shí)際操作設(shè)備，全線數(shù)控機(jī)床顯示屏實(shí)際操作。