兩種密煉機(jī)性能的討論

關(guān)于兩種帶有代表性的密煉機(jī)即具有切向式轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的密煉機(jī)和具有同向轉(zhuǎn)動(dòng)式轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的密煉機(jī)的討論已為時(shí)甚久。要對(duì)哪個(gè)系統(tǒng)為較好作出明確而又滿意的回答那是不可能的。為使你對(duì)其作出選擇，必須考慮其特定的應(yīng)用。切向式密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子間間隙相當(dāng)大，這樣，膠料就能以很快的速度下垂。對(duì)于本書所述的液壓抽油機(jī)卻可通過電液換向閥中的三個(gè)小旋鈕來實(shí)現(xiàn)。該機(jī)的喂料時(shí)間短，且混煉主要在轉(zhuǎn)子凸棱的頂端和密煉室徊面之間進(jìn)行。大部份原材料在轉(zhuǎn)子凸棱的前面移動(dòng)，并沿凸棱輸送，這意味著原材料在端板方向移動(dòng)。就同向轉(zhuǎn)動(dòng)式轉(zhuǎn)子來講。轉(zhuǎn)子間的間距相當(dāng)小。上頂栓壓迫轉(zhuǎn)子間的原材料并使其進(jìn)入密煉室，因而使原材料產(chǎn)生較大的應(yīng)變變形，并導(dǎo)致較大的法向應(yīng)力。而這種應(yīng)力使橡膠與金屬表面產(chǎn)生很好的接觸。從而獲得較大的熱傳導(dǎo)系數(shù)。在切向式和同向轉(zhuǎn)動(dòng)式轉(zhuǎn)子系統(tǒng)中。類似的混煉效果出現(xiàn)于轉(zhuǎn)子端部和密煉室倒壁之間。同向轉(zhuǎn)動(dòng)式轉(zhuǎn)子的端部有一個(gè)比切向式轉(zhuǎn)子大得多的表面。困此，轉(zhuǎn)子端部和密煉室壁之間的熱交換非常好?？赡軙?huì)對(duì)溫度進(jìn)行相當(dāng)準(zhǔn)確的控制。且較大的應(yīng)變變形又能獲得分散混煉。而這種混煉比切向式密煉機(jī)的更為優(yōu)越。

新型廢舊塑料密煉機(jī)大好局面

   廢舊塑料密煉機(jī)再生機(jī)經(jīng)歷了原始加工、傳統(tǒng)機(jī)械、新型設(shè)備幾個(gè)典型階段。

   原始的廢舊塑料密煉機(jī)回收利用是采用火燒鍋熬進(jìn)行熔縮的簡單手段，以減少廢舊塑料的單位體積，制成粗糙的塊狀再生料坯。當(dāng)我們看到密煉機(jī)械在市場上迎接各種挑戰(zhàn)，在不斷的發(fā)展中，順利的登上了健康的發(fā)展道路，也讓市場的需求更好的得到了滿足。由于沒有進(jìn)行分類、清洗過濾，大大降低了其利用價(jià)值。所制成的再生料僅能做一些簡單、低檔再生制品如：水泥灰桶、糞桶、包裝箱底板等。在一定程度上浪費(fèi)了大量的再生資源。

   傳統(tǒng)廢舊塑料再生機(jī)基本具有簡單塑化擠出的加工功能，但此類設(shè)備多為非標(biāo)機(jī)械，材質(zhì)普通，螺桿設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)簡單，長徑比量小，沒有脫水、排氣功能；傳統(tǒng)再生機(jī)不能加工濕料；仍采用煤或燃?xì)饧訜?，產(chǎn)生大量二次污染；不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫；一套傳統(tǒng)再生機(jī)僅能適應(yīng)加工單一材料，不能發(fā)揮一機(jī)多用的功能。且制造出的顆粒質(zhì)地成色差，使得廢舊塑料回收利用價(jià)值得不到充分體現(xiàn)?；鞜掃^程的流動(dòng)形態(tài)較復(fù)雜，有的認(rèn)為要把大量的配合劑與生膠混煉均勻，大體上分兩個(gè)步驟：首先，要把這些粒狀固體和液體配劑，在外力作用下，混入到生膠中形成黏結(jié)塊(稱之為簡單混合)。

防止密煉機(jī)粉塵飛揚(yáng)的有效方法?

        在當(dāng)今煉膠行業(yè),煉塑行業(yè),金屬粉末冶金行業(yè)等等各大行業(yè),密煉機(jī)的用途越來越廣,密煉機(jī)在很大程度上為材料的混煉均勻,改性混煉越到了非常的作用.

      密煉機(jī)在傳統(tǒng)粉末作業(yè)場所,都普遍存在粉塵飛揚(yáng)的環(huán)境污染問題,嚴(yán)重威脅人的身體健康及環(huán)境的破壞,各密煉機(jī)生產(chǎn)企業(yè)也在此類問題上投入了相當(dāng)大的研發(fā)力量,開研機(jī)械通過與國內(nèi)外各大密煉機(jī)生產(chǎn)企業(yè)相互學(xué)習(xí),利用 新技術(shù),在 很大程度上解決了此類問題,從多方面入手,使粉塵飛揚(yáng)得到了徹底的解決.