聚氨酯全稱為聚氨基甲酸酯,是主鏈上含有重復(fù)氨基甲酸酯基團(tuán) (NHCOO )的 大分子化合物的統(tǒng)稱。

   聚氨酯制品形態(tài)有軟質(zhì)、半硬質(zhì)及硬質(zhì)泡沫塑料、彈性體、油漆涂料、膠粘劑、密封膠、合成革涂層樹(shù)脂、彈性纖維等，廣泛應(yīng)用于汽車制造、冰箱制造、交通運(yùn)輸、土木建筑、鞋類、合成革、織物、機(jī)電、、礦山機(jī)械、石油化工，航空、農(nóng)業(yè)等許多領(lǐng)域。

   聚氨酯彈性體是聚氨酯合成材料中的一個(gè)品種，由于其結(jié)構(gòu)具有軟、硬兩個(gè)鏈段，可以對(duì)其進(jìn)行分子設(shè)計(jì)而賦予材料高強(qiáng)度、韌性好、耐磨、耐油等優(yōu)異性能，它既具有橡膠的高彈性又具有塑料的剛性，被稱之為"耐磨橡膠"。

   聚氨酯彈性體既可跟通用橡膠一樣采用塑煉、混煉、硫化工藝成型（指MPU）； 也可以制成液體橡膠，澆注模壓成型或噴涂、灌封、離心成型（指

   CPU）；還可以制成顆粒料，與普通塑料一樣，用注射、擠出、壓延、吹塑等工藝成型（指CPU）。模壓或注射成型的制件，在一定的硬度范圍內(nèi)，還可以進(jìn)行切割、修磨、鉆孔等機(jī)械加工。加工的多樣性，使聚氨酯彈性體的適用性十分廣泛，應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大。

   耐油、耐臭氧、耐老化、耐輻射、耐低溫，透聲性好，粘接力強(qiáng)，生物相容性和血液相容性良好。這些優(yōu)點(diǎn)正是聚氨酯彈性體在軍事工業(yè)、航天、聲學(xué)、生物學(xué)等領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用的原因。

   聚氨酯彈體的主要優(yōu)點(diǎn)：

   1、性能的可調(diào)節(jié)范圍大。2、耐磨性能優(yōu)越。特別是在有水、油等潤(rùn)濕介質(zhì)存在的工作條件下，其耐磨性往往是普通橡膠材料的幾倍到幾十倍。

   用于航空、鐵路、建筑、體育等方面;用于木制家具及金屬的表面罩光;用于貯罐、管道、冷庫(kù)、啤酒、發(fā)酵罐、保鮮桶的絕熱保溫保冷，房屋建筑絕熱防水，也可用于預(yù)制聚氨酯板材;可用于制造塑料制品、耐磨合成橡膠制品、合成纖維、硬質(zhì)和軟質(zhì)泡沫塑料制品、膠粘劑和涂料等;用于各類木器、化工設(shè)備、電訊器材和儀表及各種運(yùn)輸工具的表面涂飾

用途：

①用于航空、鐵路、建筑、體育等方面;

②用于木制家具及金屬的表面罩光;

③用于貯罐、管道、冷庫(kù)、啤酒、發(fā)酵罐、保鮮桶的絕熱保溫保冷，房屋建筑絕熱防水，也可用于預(yù)制聚氨酯板材;

④可用于制造塑料制品、耐磨合成橡膠制品、合成纖維、硬質(zhì)和軟質(zhì)泡沫塑料制品、膠粘劑和涂料等;

⑤用于各類木器、化工設(shè)備、電訊器材和儀表及各種運(yùn)輸工具的表面涂飾。

詳細(xì)介紹聚氨酯

簡(jiǎn)介

聚氨酯樹(shù)脂是在分子鏈上含有重復(fù)氨基甲酸酯基團(tuán)的高分子聚合物，又稱為聚氨基甲酸乙酯（PUR）。按其單元多元醇所含官能團(tuán)的多少，又分為線性熱塑性聚氨酯樹(shù)脂和體型熱固性聚氨酯樹(shù)脂等。

（1）按物理形態(tài)分類?？煞譃榕菽芰稀椥泽w、涂料、合成革和膠黏劑五類。

（2）按加工方法分類?？煞譃闈沧⑿?、熱塑性和混煉型三類。

（3）按原料分類?？煞譃榫埘バ秃途勖研蛢深?。

聚氨酯彈性體具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，在寬廣的硬度范圍內(nèi)仍具有較好的彈性，耐磨，耐油，耐低溫和耐輻射等。澆注型和熱塑型彈性體具有很高的機(jī)械強(qiáng)度。此類水性聚氨酯涂料，經(jīng)親水處理后分散于各種含羥基聚合物中而形成分散體，與多種含羥基聚合物水分散體組成能在室溫固化的聚氨酯水性涂料。但澆注型在彈性、低溫脆性和耐臭氧方面不如其他二者。熱塑型彈性體在壓縮yongjiu變形和耐熱老化方面不如其他二者?；鞜捫蛷椥泽w在機(jī)械強(qiáng)度和耐酸性方面不如其他二者。

聚酯型彈性體的強(qiáng)度高，耐候性、耐油性、耐熱性好，但加工性能、耐寒性、耐水解性差。聚醚型中以聚siqingfunan聚二醇為原料者是聚氨酯中綜合性相當(dāng)好的。聚己內(nèi)酯型耐水性和耐寒性較好，其他性能介于聚酯型和聚醚型之間。

聚氨酯型彈性體是一種介于橡膠與塑料之間的新型材料。澆注型聚氨酯適宜制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大型制件；熱塑性聚氨酯適宜制造大量生產(chǎn)的復(fù)雜的小型制件；混煉型聚氨酯適宜制造橡膠類的一般制件。

三種類型聚氨酯的加工方法各有特點(diǎn)，澆注型聚氨酯類似于液體橡膠；熱塑型聚氨酯與熱塑性塑料相同；混煉型聚氨酯則與一般橡膠加工工藝相同。

澆注型聚氨酯（CPU）彈性體的成型加工方法有常壓澆注、真空澆注、離心澆注、旋轉(zhuǎn)澆注、模壓成型、反應(yīng)注射成型等。

常壓澆注最簡(jiǎn)單。常用的是將預(yù)聚物和擴(kuò)鏈劑的混合物澆注到預(yù)熱至80~120℃的常壓下開(kāi)口模具中。

真空澆注基本上同常壓澆注，但需在真空下成型。此法用于制備形狀復(fù)雜的，以及不允許混入氣泡的制品。

離心澆注是將液體混合物在離心機(jī)中，借旋轉(zhuǎn)的離心力把物料擠入模具。旋轉(zhuǎn)速度一般為500~2000r/min.此法適于制造薄片狀和復(fù)雜形狀的制品，也可制造增強(qiáng)材料。

旋轉(zhuǎn)澆注可制得中空球狀物。液體混合物注入模型后，模具沿兩軸旋轉(zhuǎn)，速度一般以2~15r/min為宜。

反應(yīng)注射模塑（RIM）是20世紀(jì)60年代末期首先由原聯(lián)邦德國(guó)拜耳公司開(kāi)發(fā)的。其工藝是，將多元醇和yiqingsuanzhi等組分經(jīng)計(jì)量進(jìn)入混合頭，在混合頭中碰撞混合，然后高速注射到模具中，快速固化，脫模取出制品。還可以制成顆粒料，與普通塑料一樣，用注射、擠出、壓延、吹塑等工藝成型（指CPU）。注射壓力低于普通熱塑性塑料成型壓力，一般為0.3~3.5MPa，但混合頭中的壓力可達(dá)14~20MPa。反應(yīng)注射模塑技術(shù)在提高產(chǎn)量、改進(jìn)質(zhì)量、節(jié)約原料、降低設(shè)備投資、節(jié)約能源和降低成本等方面，取得了較好效果。

聚氨酯彈性體在汽車、電氣、機(jī)械、醫(yī)療及制鞋等工業(yè)中，可以制造各種機(jī)械零件，輪胎，運(yùn)輸帶，摩擦輪，軸封，密封環(huán)，電氣絕緣件，人造革，鞋底等。