縱剪分條機(jī)的特點(diǎn)、分類、應(yīng)用

   縱剪分條機(jī)特點(diǎn)：具有精密度高，結(jié)構(gòu)合理，使用方便，維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

縱剪分條機(jī)適用于進(jìn)行金屬帶料的縱向剪切工作,并將分切后的窄 條重新卷繞成卷。本機(jī)具有操作方便,切割質(zhì)量高、材料利用率高、切割速度無(wú)級(jí)調(diào)速等特點(diǎn)。

精密金屬分條機(jī)生產(chǎn)超高精密薄帶,超窄帶縱剪分條機(jī)。剪切厚度范圍0.02MM--1.0MM和0.8MM--2.5MM..分切窄寬度1.2MM..可分鋼帶.銅帶,鋁帶,不銹鋼帶等

用于電器行業(yè)、機(jī)動(dòng)車配件廠、金屬餐具廠、軋鋼廠、型材廠等對(duì)各類金屬板材的分切加工。如卷筒冷軋板、熱軋板、不銹鋼板、鍍鋅板、銅鋁帶、塑料片材。具有：分切精度高、速度快、占地面積小等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)。

1.可分切帶厚0.01mm-0.8mm和0.3mm-2.0mm

2.可分切小寬度1mm

3.雙機(jī)變頻自控制

4.有大小多種規(guī)格

5.可為你設(shè)計(jì)定做

自動(dòng)縱剪分條機(jī)的角度位置及機(jī)械性能

自動(dòng)縱剪分條機(jī)的縱剪在剪床前設(shè)置活套。將帶材送人入套方式有中央驅(qū)動(dòng)開(kāi)卷、拉緊開(kāi)卷、浮動(dòng)輥控制開(kāi)卷法等形式。該種方式可以實(shí)現(xiàn)微張力或零張力剪切，避免剪刃出現(xiàn)打滑現(xiàn)象；同時(shí)開(kāi)卷機(jī)可以不要對(duì)中裝置，在活套實(shí)現(xiàn)帶材對(duì)中。

自動(dòng)縱剪分條機(jī)在剪床后設(shè)置活套，剪切后的帶材由剪切機(jī)推入位于剪切機(jī)和張緊裝置之間的無(wú)張力活套中。對(duì)于薄帶，為保證剪切時(shí)帶卷開(kāi)卷穩(wěn)定，可能需要一個(gè)入口邊部導(dǎo)向系統(tǒng)。該種方式可以有效避免厚度差帶來(lái)的各條帶材卷取不同步問(wèn)題，通過(guò)控制卷取張力實(shí)現(xiàn)帶卷的卷取，由于設(shè)置出套，帶材可以自由流出剪刃，避免在張力狀態(tài)下帶材對(duì)剪刃的磨損，影響剪刃的壽命，同時(shí)由于出口無(wú)張力，避免了帶材縮頸等現(xiàn)象。目前單出套使用較多。

自動(dòng)縱剪分條機(jī)的兩個(gè)刀片，上刀片為傾斜，下刀片為水平，相互成一定角度位置。這種剪切機(jī)常用于冷剪和熱剪鋼板、帶鋼、薄板坯及焊管坯等。有時(shí)亦用來(lái)剪切成束的小型鋼材。軋制空腹窗料時(shí)，常用斜刀片剪切機(jī)剪切帶鋼的頭部和尾部(采用的帶鋼未切頭尾時(shí))，以供接焊成大卷帶鋼用。

自動(dòng)縱剪分條機(jī)將上刀片做成傾斜的，而下刀片做成水平的，其目的在于減少和被剪切件的剪切接觸長(zhǎng)度，從而降低剪切力，使剪切機(jī)的體積減小，并簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)。斜刀片剪切機(jī)主要參數(shù)有：較大剪切力、刀片傾斜角、刀片長(zhǎng)度和剪切次數(shù)。這些參數(shù)都是根據(jù)軋件的尺寸和機(jī)械性能確定的。

金屬分條機(jī)的主要作用及自動(dòng)化趨勢(shì)

金屬分條機(jī)主要包括七個(gè)部件，每個(gè)部件都具有不同的作用。分別為：底座、固定牌坊、活動(dòng)牌坊手動(dòng)移動(dòng)、刀軸、刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)、刀軸鎖緊、較后是刀片。通常情況下，刀片的直徑為240mm。

金屬分條機(jī)的作用

我們可以從實(shí)際的工作來(lái)進(jìn)行回答。比如我們可以將金屬分條機(jī)進(jìn)行分條紙張的處理，這也是比較常見(jiàn)的用途；或者是可以將該設(shè)備應(yīng)用于分條金屬卷材的分切處理，主要可使用的材料有：帶鋼、不銹鋼以及銅等。此外，也可以用于分條皮革、布類、塑料、薄膜等等所需求的行業(yè)。

一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)可能是自動(dòng)化趨勢(shì)，從現(xiàn)在的情況也可以看出，用戶要求金屬分條機(jī)能夠達(dá)到較高的自動(dòng)化程度。尤其是在機(jī)電一體化進(jìn)程不斷發(fā)展的帶動(dòng)下，人們對(duì)于軋制速度的要求是越來(lái)越快。

一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)可能是在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)上會(huì)越來(lái)越復(fù)雜，這樣能夠提升其的性能，使得產(chǎn)品質(zhì)量越來(lái)越高?，F(xiàn)如今，有些廠家是在金屬分條機(jī)設(shè)備中設(shè)置勻速機(jī)構(gòu)，也有一些廠家是在設(shè)備內(nèi)部安裝間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

金屬分條機(jī)刀片是如何選用和安裝的呢

金屬分條機(jī)設(shè)備的刀片還需要具有良好的韌性，以盡可能減少崩刃現(xiàn)象發(fā)生，而且刀片的表面光潔度要高，通常要求精磨來(lái)達(dá)到。當(dāng)然，這些都是在成本、效率以及質(zhì)量等方面進(jìn)行綜合考慮的。而理想的狀態(tài)則是在不增長(zhǎng)成本的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提高刀片的質(zhì)量和使用壽命。

比如所加工的板材厚度在三毫米到七毫米之間的話，而且每天的加工量比較大，那么對(duì)于分條機(jī)設(shè)備的刀片質(zhì)量要求比較高。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于刀片的硬度要求應(yīng)當(dāng)是在65HRC以上。其次，具有良好的耐磨性，否則在生產(chǎn)中將會(huì)需要頻繁的換刀。這樣勢(shì)必會(huì)影響到生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。