廣東利拿擁用強(qiáng)大的生產(chǎn)能力和擁有先進(jìn)的技加設(shè)備如: 大型的鏜床，銑床，磨床車床，鉆床、CNC等專業(yè)設(shè)備。經(jīng)過多年的發(fā)展，公司的研發(fā)實力與規(guī)模在行業(yè)中處地位，不僅與院校進(jìn)行“產(chǎn)學(xué)研”合作，也經(jīng)常派研發(fā)人員去日本、德國進(jìn)行技術(shù)交流學(xué)習(xí)。公司研發(fā)人員擅長研究用戶的配方工藝物性特點和機(jī)械工藝相結(jié)合，以求達(dá)到、、節(jié)能、智能實用的設(shè)備需求，成功地解決了多種行業(yè)用戶 的“ 技術(shù)瓶頸”。
開煉機(jī)為什么能夠把高彈性的生膠轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂锌伤苄誀顟B(tài)的塑煉膠呢？
用開煉機(jī)進(jìn)行塑煉，主要就是通過兩個相對回轉(zhuǎn)的輥筒對膠料產(chǎn)生的剪切、擠壓作用，使膠料原有的大分子鏈被打斷,從而使得膠料原有的彈性降低，可塑度提高，有利于下面加工工序地進(jìn)行。
目前使用的塑煉方法主要是包輥塑煉法和薄通塑煉法。

利拿6開煉機(jī)結(jié)構(gòu)特點：
1、整體底板，安裝方便,傳動方式為單軸輸出確保扭力大,進(jìn)口軸承減少磨蹭力確保省電與低噪音及膠料厚度均勻平行可控；
2、核心技術(shù)和主要部件來自臺灣，精度高，噪音低，大部份配件進(jìn)口自世界500強(qiáng)企業(yè)；
3、機(jī)器設(shè)有緊急制動，當(dāng)發(fā)生緊急事故時，四角有緊急開關(guān),方便多位制剎車,方便機(jī)器快速停止；
4、輥筒采用釩鈦合金冷硬鑄鐵，表面堅硬耐磨，耐用. 輥筒內(nèi)腔精加工確保輥體降溫快速且均勻；
5、傳動裝置采用硬齒面減速機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動效率高，噪聲低；
6、機(jī)器采用手動調(diào)距，厚度調(diào)控,操作方便；
7、利拿6寸開煉機(jī)性能要遠(yuǎn)比普通的開煉機(jī)。

開煉機(jī)主要工作部件是兩異向向內(nèi)旋轉(zhuǎn)的中空輥筒或鉆孔輥筒，裝置在操作者一面的稱作前輥，可通過手動或電動作水平前后移動，借以調(diào)節(jié)輥距，適應(yīng)操作要求；后輥則是固定的，不能作前后移動。兩輥筒大小一般相同，各以不同速度相對回轉(zhuǎn)，生膠或膠料隨著輥筒的轉(zhuǎn)動被卷入兩輥間隙，受強(qiáng)烈剪切作用而達(dá)到塑煉或混煉的目的。開煉機(jī)也用于塑料加工等部門中。

如何把膠料與各種配合劑均勻混合在一起？
開煉機(jī)在煉膠過程中主要是依靠兩個相對回轉(zhuǎn)的輥筒對膠料產(chǎn)生擠壓、剪切作用，經(jīng)過多次捏煉，以及捏煉過程中伴隨的化學(xué)作用，將橡膠內(nèi)部的大分子鏈打斷，使配方中的各種成分摻和均勻，而后達(dá)到煉膠的目的。從輥筒間隙中排出的膠片，由于兩個輥筒表面速度和溫度的差異而包覆在一個輥筒上，重新返回兩輥間，這樣多次往復(fù)，完成煉膠作用。在塑煉時促使橡膠的分子鏈由長變短，彈性由大變?。辉诨鞜挄r促使膠料各組分表面不新，均勻混合。在間歇操作的開煉機(jī)上，加料后膠料反復(fù)通過輥距數(shù)次，后切割下片。
利拿機(jī)械服務(wù)承諾
1、提供現(xiàn)場安裝指導(dǎo)；
2、負(fù)責(zé)供貨設(shè)備的現(xiàn)場調(diào)試試車，直至通過驗收；
3、負(fù)責(zé)對甲方人員現(xiàn)場操作培訓(xùn)和維修培訓(xùn)；
4、機(jī)組在正確使用情況下無償保修一年,并長期保證備品備件供應(yīng)；
5、長期提供免費技術(shù)服務(wù)咨詢；
6、保修期內(nèi)外,供方接需方設(shè)備故障通知后,3小時內(nèi)給予明確的解決措施;若需供方人員到位,國內(nèi)則應(yīng)在48小時之內(nèi)到現(xiàn)場負(fù)責(zé)維修,珠三角5小時到位(不含途中乘車時間),國外用戶視簽證狀況與外商另作商確。