欣茂安42CrMo鑄件爐底板生產(chǎn)硅溶膠精密鑄造、建材、火電、冶金、熱處理、化工等行業(yè)耐熱、耐磨、耐腐蝕鑄鋼件廠家。生產(chǎn)工藝不斷創(chuàng)新，設(shè)備先進(jìn)，理化檢測(cè)手段齊全，有完整的保證體系。現(xiàn)有金相室、化驗(yàn)室，機(jī)械加工能力較強(qiáng)。嚴(yán)格按照和用戶(hù)要求組織生產(chǎn)。

欣茂安部分耐高溫材質(zhì)主要有：304、316、309、310、310S、CrMnN、ZG40Cr9Si2(800℃)、ZG10Cr18Ni9Ti(850℃)、ZG35Cr24Ni7Si2N(1100℃)、ZG30Cr26Ni5(1050℃)、ZG30Cr20Ni10(900℃)、ZG35Cr26Ni12Si(1100℃)、ZG40Cr28Ni16(1150℃)、ZG40Cr25Ni20Si2(1150℃)、ZG35Cr30Ni20(1150℃)、ZG35Cr24Ni18Si2(1100℃)、ZG45Cr26Ni35(1150℃)、ZG40Cr28Ni48W5Si2(1200℃)、ZG35Cr24Ni7NRE(1100℃)、ZG40CrmnMoNi(400℃)、ZG35Cr20Ni80(400℃)、ZG20Cr15Ni16(1150℃)、HXD-ZG-01~06(專(zhuān)利產(chǎn)品：1300℃、1200℃、1000℃、1100℃、1350℃、1400℃)等。

70Mn2Mo鑄鋼熱軋輥進(jìn)行固態(tài)相化處理后細(xì)化的馬氏體組織,硬度由原始組織的200—300HV到920HV(約相當(dāng)于HRC65),硬化層深度達(dá)0．6mm,經(jīng)高溫回火后,硬度及淬硬層仍分別保持在430HV和0．4mm以上,表明具有良好的抗回火性能

是根據(jù)FK6B34型給水泵技術(shù)條件,以及AE IX進(jìn)行的

砂芯采用強(qiáng)制風(fēng)冷鑄件凝固時(shí)，而采用冷鐵不能縮短鑄件凝固時(shí)間

①灌鑄。此法與澆鑄的區(qū)別在于：澆鑄完畢制品即由模具中脫出；而灌注時(shí)模具卻是制品本身的組成部分。
②嵌鑄。將各種非塑料零件置于模具型，與注入的液態(tài)物料固化在一起，使之包封于其中。
③壓力澆鑄。在澆鑄時(shí)對(duì)物料施加一定壓力，有利于把物料注入模具中，并縮短充模時(shí)間，主要用于環(huán)氧樹(shù)脂澆鑄。
④澆鑄。把物料注入模內(nèi)后，模具以較低速度繞單軸或多軸，物料借重力分布于，通過(guò)加熱、固化而定型。用以制造球形、管狀等空心制品。
⑤離心澆鑄。將定量的液態(tài)物料注入繞單軸高速、并可加熱的模具中，利用離心力將物料分布到上，經(jīng)物理或化學(xué)作用而固化為管狀或空心筒狀的制品（見(jiàn)圖[離心澆鑄]）。單體澆鑄尼龍制件也可用離心澆鑄法成型。

如螺栓、軸類(lèi)、齒輪等

欣茂安42CrMo鑄件爐底板試生產(chǎn)得出:新鋼種綜合性能好,使用新鋼種爐用構(gòu)件具有很大的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益