遼寧高頻焊鋁條生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)廠 亞鑫華數(shù)控
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山東亞鑫華數(shù)控設(shè)備有限公司

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生產(chǎn)加工

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磨床

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
電動(dòng)機(jī)功率 75kw
定制
種類 冷彎機(jī)
工序 切斷
重量 10t
品牌 亞鑫華
規(guī)格 各種規(guī)格
產(chǎn)地 山東濟(jì)南
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
用途 鋁條生產(chǎn)設(shè)備
外形尺寸 15000*1200*1000mm
別名 中空玻璃鋁隔條生產(chǎn)線
產(chǎn)品編號 12373201
商品介紹
山東亞鑫華數(shù)控設(shè)備有限公司主營:高頻焊中空鋁隔條設(shè)備.高頻焊鋁隔條設(shè)備,中空鋁條設(shè)備等




設(shè)備保養(yǎng).

1.每周用壓縮空氣或風(fēng)機(jī)吹凈,電路板用毛刷清掃、吹凈等。

2.每 3-6個(gè)月用專用除垢劑清洗一次機(jī)器水路,當(dāng)機(jī)器頻繁水溫報(bào)警時(shí),觀察出水口水流量明顯減少時(shí)應(yīng)立即清洗,除垢劑選用普通汽車水箱除垢劑,按1/40比例稀釋后直接泵入設(shè)備水路進(jìn)行清洗。

3.嚴(yán)格執(zhí)行先通水后通電的原則,工作過程中嚴(yán)禁缺水,設(shè)備內(nèi)部及感應(yīng)器用冷卻水水質(zhì)和壓力必須達(dá)到要求。為避免阻塞冷卻管道,如采用水泵供水,在水泵進(jìn)水口安裝過濾網(wǎng),冷卻水溫度不能高于 47℃,水流量 10T/h(建議使用軟化水。如果負(fù)載率為 100%時(shí),冷卻水的水溫必須低于40℃,使用水循環(huán)與軟化水,氣溫低于 0℃設(shè)備不使用時(shí)把設(shè)備內(nèi)循環(huán)水放掉防止管道被凍裂。

4.感應(yīng)器和多匝感應(yīng)器保持清潔,防止匝間短路,變壓器接觸面和感應(yīng)器連接板應(yīng)干凈無氧化確保良好的導(dǎo)電。感應(yīng)器更換時(shí)。停止加熱后方可進(jìn)行,變壓器接觸面和感應(yīng)器連接板用砂紙打磨干凈確保接觸良好。

5.防觸電,請確保機(jī)殼按電工規(guī)范可靠接地,先通水、檢測水壓及有無漏水現(xiàn)象。然后再通電,待面板直流電壓表顯示為 500V 以上時(shí),方可開啟面板電源開關(guān)。

6.設(shè)備應(yīng)避免陽光、潮濕、粉塵、暴曬和雨淋等。





中空玻璃是將兩片或多片玻璃以鋁隔條作為有效支撐均勻隔開應(yīng)周邊粘結(jié)密封,使玻璃層間形成有干燥氣體空間的玻璃制品。中空玻璃作為建筑節(jié)能材料,因其具有良好的隔熱和隔音性能而被廣泛使用。鋁隔條是中空玻璃中的重要組成配件。它的使用可以使中空玻璃在使用過程中發(fā)揮獨(dú)特的性能。鋁隔條在中空玻璃中起到什么作用呢?

1、中空鋁隔條是專門為槽鋁式中空玻璃制作的新型鋁材,這種鋁條是以高純鋁為原材料的鋁制品,表面經(jīng)處理后,不氧化,不腐蝕,對干燥劑不產(chǎn)生任何影響,有效消除霧化現(xiàn)象。

2、中空玻璃內(nèi)的濕氣通過鋁隔條內(nèi)部的分子篩被迅速吸收,有效消除霧化現(xiàn)象,使得中空玻璃內(nèi)干燥整潔,

3、中空鋁隔條表面有兩排水滴花紋,使玻璃門窗顯得更加美觀。

4、可折彎,提高中空玻璃生產(chǎn)效率,優(yōu)異的隔冷熱保溫性能,隔音效果顯著。

5、 在連接中空玻璃的時(shí)候,鋁隔條具有較強(qiáng)的穩(wěn)定效果,而且在設(shè)計(jì)上具有更多的功能性。





伴隨著航空公司、建造、轎車三大關(guān)鍵工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)行,要求材料特點(diǎn)具備鋁以及鋁合金的相互特性,這就大大的有益于鋁的生產(chǎn)和應(yīng)用?,F(xiàn)如今高頻焊中空鋁條的應(yīng)用整體規(guī)劃十分普遍,針對高頻焊中空鋁條的應(yīng)用是防止不上出現(xiàn)難題的,下邊我們看來下: 高頻焊鋁板疑難問題的緣故及解決方法: 1、焊接不穩(wěn)固,接觸不良,冷疊。 緣故: (1)功率、工作壓力、速度三者中間不配對。 (2)條料邊沿?fù)p害或存有其他缺點(diǎn)。 解決方法:1、調(diào)整輸出功率;2、厚料精軋管更改焊縫樣子;3、調(diào)整擠工作壓力;4、調(diào)整速度。 2、焊接兩側(cè)出現(xiàn)波浪紋。 緣故:匯合角很大。 解決方法:(1)調(diào)整導(dǎo)向性輥部位;(2)調(diào)整實(shí)彎成形段;(3)提升焊接速度。 3、焊接有大坑和。 緣故:出現(xiàn)粗晶。 解決方法:(1)調(diào)整導(dǎo)向性輥部位,增加匯合角;(2)調(diào)整輸出功率;(3)提升焊接速度。 4、焊接毛邊太高。 緣故:熱危害區(qū)太寬。 解決方法:(1)提升焊接速度;(2)調(diào)整輸出功率。 5、焊瘤。 緣故:輸入功率過大,焊接速度很慢。 解決方法:(1)調(diào)整輸出功率;(2)提升焊接速度。 6、焊接外裂痕。 緣故:對接焊縫品質(zhì)不太好;受很大的擠工作壓力。 解決方法:(1)確保材料;(2)調(diào)整擠工作壓力。 之上是有關(guān)高頻焊中空鋁條的應(yīng)用難題及解決方法。


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