東莞市城光環(huán)保科技有限公司主營(yíng)：潤(rùn)滑油,液壓油,軸承油,導(dǎo)熱油

切削液要滿(mǎn)足冷卻、潤(rùn)滑、清洗、防銹四個(gè)目的，因此從這四方面著手。

1.冷卻

高水基切削液在常規(guī)使用狀態(tài)時(shí)的含水量95%以上，磨削時(shí)含水量在97%以上；

2.潤(rùn)滑

水溶性潤(rùn)滑劑(聚乙烯醇、甘油)。

3.清洗

在切削液中采用非離子性表面活性劑(如平平加、太古油)和陰離子表面活性劑進(jìn)行復(fù)配，能起到顯著降低切削液表面張力的作用，達(dá)到清洗的目的。

4.防銹

水溶性防銹劑品種較多，通常分為有機(jī)防銹劑與無(wú)機(jī)防銹劑兩類(lèi)。一般采用鉬酸鈉（0.05%）替代亞硝xiao酸鈉，以減少污染；和有機(jī)防銹劑（硼胺）復(fù)合使用，達(dá)到很好的防銹效果。

切削液存放注意事項(xiàng)

存放的油品需保持桶身清潔，標(biāo)識(shí)清晰;

保持倉(cāng)庫(kù)地面清潔，方便及時(shí)發(fā)現(xiàn)油品泄漏;

油品出庫(kù)時(shí)，應(yīng)遵循先入先出;

切削液不易與其他油品混用;

切削液換新液時(shí)，應(yīng)將原來(lái)的液體清理干凈再換新液。

水基切削液、環(huán)保長(zhǎng)效切削液、加工中心專(zhuān)用切削液、微乳化切削液、金屬磨削液、璃磨削液、油基磨削液、水基磨削液、線切割液、切割冷卻液、線切割工作液、單硅片切割液、多晶硅切割液、藍(lán)寶石切割液、乳化液、淬火劑、極壓切削液、發(fā)黑劑。

礦物潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑、防銹性能優(yōu)越，但冷卻、清洗性能差；乳化液和水基切削液的冷卻、清洗性能優(yōu)良，但潤(rùn)滑、防銹性能差。水基切削液除具有乳化液的所有性能外，其潤(rùn)滑、冷卻、防銹性能亦達(dá)到或超過(guò)乳化液的標(biāo)準(zhǔn)要求。因而水基切削液已成為國(guó)內(nèi)外機(jī)械加工中提高加工性能的發(fā)展方向。

在水基切削液中添加油性添加劑和極壓添加劑，是改善水基切削液潤(rùn)滑和防銹性能的有效途徑。以松香、順酐和多元胺等原料合成的非離子表面活性劑H具有優(yōu)異的潤(rùn)滑和防銹性能，油酸三已醇c胺酯是優(yōu)良的油性添加劑，以非離子表面活性劑H和油酸三乙醇c胺酯等復(fù)合配制而成的水基切削液，具有優(yōu)良的潤(rùn)滑性、防銹性、冷卻性和清洗性。是水基切削液的重大突破。