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易變形的鋁件加工該如何控制?

為了減輕重量，采用鋁合金材料的薄壁零件，由于鋁合金零件材料熱膨脹系數(shù)較大，加工過程中很容易變形。易變形的鋁件加工該如何控制?

引起變形的原因是毛坯內(nèi)應(yīng)力引起的變形，切削力引起的變形，切削熱引起的變形，夾緊力引起的變形。

減少加工變形的措施有降低毛坯的內(nèi)應(yīng)力，改善刀具的切削能力，合理選擇刀具幾何參數(shù)，改善刀具結(jié)構(gòu)，改善工件的夾裝方法，合理安排工序 。

對肥頭大耳的毛坯，由于余量大，故加工后變形也大。若預(yù)先加工掉毛坯的多余部分，縮小各部分的余量，不僅可以減少以后工序的加工變形，而且預(yù)先加工后放置一段時(shí)間，還可以釋放一部分內(nèi)應(yīng)力。

怎么管理自動(dòng)化零件加工的刀具壽命?

在自動(dòng)化零件加工過程中，要對加工刀具進(jìn)行有效的管理，這樣才能保證自動(dòng)化加工順利進(jìn)行，才能保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量。怎么管理自動(dòng)化零件加工的刀具壽命?

需要進(jìn)行刀具耐用度試驗(yàn)，通過試驗(yàn)得到每把刀具從開始切削至磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止加工出的零件數(shù)，通過對刀儀也可以得到刀具的磨損量。

自動(dòng)化零件加工需要連續(xù)進(jìn)行，所以刀具壽命要匹配，單獨(dú)的刀具無法做到壽命匹配，需要進(jìn)行刀具成組管理，保證各組刀具的壽命盡可能匹配。

刀具磨損形式分為正常磨損和非正常磨損兩大類。正常磨損是指刀具在無偶然因素的情況下正常切削過程中逐漸產(chǎn)生的磨損。

非正常磨損是指刀具在偶然因素，如材料中的硬質(zhì)點(diǎn)、外界的振動(dòng)等導(dǎo)致刀具的崩刃、卷刃或斷裂等損壞。完整的刀具壽命管理要對兩種磨損情況都進(jìn)行管控。

材質(zhì)選擇上治具配件頂針的重要性

頂針在治具配件加工的應(yīng)用有在塑膠模具中，將產(chǎn)品從模具上分離下來，也是比較常用的。

硬質(zhì)合金頂針如鎢鋼頂針等，則可以用來通較長較細(xì)的孔。裝配在車床或者磨床上的頂針也叫，是來支持工件并使工件圍繞它轉(zhuǎn)動(dòng)的頭部圓錐形金屬棒，與模具配件加工中的頂針是兩種截然不同的物件。

塑膠模具頂針也可以用于模具里面，它可以起到穩(wěn)固作用，也被叫做鑲針。在治具配件加工中應(yīng)用的材料有很多。