東莞市大嶺山展立五金模具加工廠主營：鍍鈦,沖棒鍍鈦,鍍鈦加工

不同燒結(jié)溫度下，通過鐵基結(jié)合劑胎體對金剛石的把持力系數(shù)的變化可以看出：未鍍和鍍鈦金剛石的把持力系數(shù)隨燒結(jié)溫度的升高有相同的變化規(guī)律，在730°C時把持力系數(shù)。在不同的燒結(jié)溫度下，鍍鈦金剛石節(jié)塊的把持力系數(shù)均高于未鍍的，說明金剛石表面鍍鈦后，胎體對金剛石的把持能力提高，即胎體與金剛石間的結(jié)合強度增加。此外，把持力系數(shù)與燒結(jié)溫度之間沒有線性關(guān)系。

通過模具鍍鈦廠處理的塑膠模具外表硬度的進步，使得抗磨耗性明顯進步；并且因模具外表光潔度的增強和摩擦系數(shù)的降低使得膠料的流動性更好以及塑膠商品更易脫模。同時模具鍍鈦廠更因其特別的晶格結(jié)構(gòu)在模具外表形成致密的保護層，能夠十分有用的處理腐蝕的弊病。

更為重要的是，因為咱們的鍍鈦完全不會改動模具的外表情況，無論是鏡面仍是蝕紋面，甚至請求極高的對于不一樣的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等)和機械耐磨、耐蝕零件等高請求五金制品所采用的PVD涂層技能，可明顯進步商品外表硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤滑性;并能便利脫膜，模具鍍鈦廠大力進步模具、零件的品質(zhì)(如外表粗糙度、耐磨性、精度等)和使用壽數(shù)，使其有用的表現(xiàn)商品的能。

PVD涂層過程中使用了多少溫度？

所有表面處理PVD涂層的典型涂層溫度約為800°F。涂層溫度會改變部件的硬度或?qū)е虏考冃危ㄊ湛s或增長）。為了盡量減少這種可能的影響，我們建議將熱敏部件在900至950°F的溫度下進行回火處理，然后再進行涂層處理。

可以涂哪些類型的材料？

PVD涂層可應(yīng)用于大多數(shù)能夠承受加熱至800°F的金屬。常用的材料包括303,440C和17-4不銹鋼; 鈦合金; 和一些工具鋼。PVD涂層通常不適用于鋁，因為涂層工藝的溫度接近材料的熔點。

什么涂層通常用于？

通常是四種PVD涂層。的是氮化鈦（TiN），其厚度范圍為0.0001至0.0002英寸，維氏硬度范圍為2,400至2,600Hv，以及金色。

第二種常見的涂層是鋁鈦氮化物（AlTiN），通常稱為黑色氮化物或黑色鈦涂層。它的厚度范圍為0.0001至0.0002英寸，硬度范圍為4,000至4,200 Hv，炭黑色表面。

PVD與化學(xué)氣相沉積（CVD）涂層工藝相比有哪些優(yōu)勢？

與CVD相比，PVD涂層在低得多的溫度下涂覆，PVD涂覆的部件在涂覆后不必再次進行熱處理。此外，PVD了原本在零件上的表面光潔度，而CVD涂層產(chǎn)生了無光澤的光潔度，除非零件在涂層后進行拋光。

PVD比陽極氧化有什么優(yōu)勢？

涂覆鈦合金涂層，PVD比陽極氧化更耐磨，并且隨著時間的推移保持其顏色更好。

除和切割工具外，PVD涂層還常用于提高沖壓工具，成型工具和注塑成型磨損部件的性能和使用壽命。