高密市加強(qiáng)模具廠主營(yíng)：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機(jī)械零部件加工

高密鑄造模具芯盒的清洗方法

1、利用化學(xué)清洗劑清洗鑄造模具的芯盒。

2、采用干球噴射法清洗鑄造模具芯盤(pán)。

3、利用液體或固體噴砂機(jī)噴砂清洗鑄造模具芯盒。使用液體噴砂機(jī)，壓縮空氣壓力為0.5～0.7MPa，噴射距離為10～120mm左右為宜。清洗鑄造模具的清洗介質(zhì)選用粒度為90um的玻璃丸或0.125mm(120目)的白剛玉砂對(duì)芯盒進(jìn)行清洗保養(yǎng)(或   結(jié)垢)，一般情況下鑄造模具芯盒定期清洗保養(yǎng)時(shí)間≤1—2min，而對(duì)于表面有樹(shù)脂結(jié)垢的鑄造模具芯盒清洗時(shí)間，視芯盒的大小、結(jié)垢厚度、形狀復(fù)雜程度不同而定，通常在5—20min范圍內(nèi)可將鑄造模具的芯盒垢物   干凈，而噴射時(shí)間對(duì)鑄造模具芯盒的尺寸精度和表面粗糙度基本沒(méi)有影響。使用液體噴砂機(jī)和玻璃丸清洗鑄造模具芯盒的工藝基本上能夠?qū)㈣T造模具芯盒表面較厚的樹(shù)脂結(jié)垢清理干凈，但對(duì)于較長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有清洗積垢很厚的溝槽處，卻難于   干凈。

高密市加強(qiáng)模具廠淺析鑄造模具表面處理技術(shù)

模具的表面處理技術(shù)，是通過(guò)表面涂覆、表面改性或復(fù)合處理技術(shù)，改變模具表面的形態(tài)、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài)，以獲得所需表面性能的系統(tǒng)工程。從表面處理的方式上，又可分為：化學(xué)方法、物理方法物理化學(xué)方法和機(jī)械方法。雖然旨在提高模具表面性能新的處理技術(shù)不斷涌現(xiàn)，但在模具制造中應(yīng)用較多的主要的滲氮、滲碳和硬化膜沉積。

滲氮工藝有氣體滲氮、離子滲氮、液體滲氮等方式．每一種滲氮方式中，都有若干種滲氮技術(shù)，可以適應(yīng)不同鋼種不同工件的要求。由于滲氮技術(shù)可形成優(yōu)良性能的表面，并且滲氮工藝與模具鋼的淬火工藝有良好的協(xié)調(diào)，同時(shí)滲氮溫度低滲氮后不需激烈冷卻，模具的變形很小，因此模具的表面強(qiáng)化是采用滲氮技術(shù)較早，也是應(yīng)用廣泛的。

高密市加強(qiáng)模具廠告訴您模具基本結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介之兩板模內(nèi)容簡(jiǎn)介

模具基本結(jié)構(gòu)一般分為兩板模﹐三板模和流道三種。模具結(jié)構(gòu)一般由客戶(hù)或者依據(jù)產(chǎn)品來(lái)決定的。在這里主要講述兩板模的基本結(jié)構(gòu)。

GP配置要求

1.GP的作用﹕使固定側(cè)與可動(dòng)側(cè)精確定位﹔支承模具重量﹔保護(hù)模仁

2.GP材質(zhì)SUJ2;材質(zhì)SUJ2,理

3.GP直徑及位置的選取

4.GP配置形式及使用場(chǎng)合。

5.GP長(zhǎng)度的確定