江蘇勁國(guó)重工機(jī)械有限公司成立于江蘇無(wú)錫，以誠(chéng)信、人才、創(chuàng)新、管理、物流、質(zhì)量諸方面綜合優(yōu)勢(shì)，奠定了在國(guó)內(nèi)鋼鐵銷(xiāo)售市場(chǎng)上的地位。在江浙滬地區(qū)取得了較佳的銷(xiāo)售業(yè)績(jī)，成為江浙滬地區(qū)受歡迎的鋼材供應(yīng)商之一。
   公司主營(yíng)不銹鋼，特殊鋼，高溫合金，耐腐蝕合金，葉片鋼等領(lǐng)域，在成為江浙市場(chǎng)主要鋼材供應(yīng)商的同時(shí)，產(chǎn)品還暢銷(xiāo)上海、江西、河北、四川、廣東等國(guó)內(nèi)各省份。
13Cr13Mo緊固件標(biāo)準(zhǔn)件勁國(guó)重工主營(yíng)類(lèi)型：棒材 板材 無(wú)縫管 鍛件 法蘭 標(biāo)準(zhǔn)件 緊固件 管件等。

DIN 561 小六角頭長(zhǎng)圓柱導(dǎo)向端緊定螺釘
DIN 564 小六角頭短圓柱導(dǎo)向錐端緊定螺釘
DIN 609 六角頭鉸制孔用螺栓
DIN 931-2 M42-M160*6 六角頭螺栓—產(chǎn)品等級(jí)B級(jí)
DIN EN 1662 六角法蘭面螺栓—小系列（ISO/DIS 15071:1996，修訂版）
DIN EN 1665 | Replace DIN 6921|DIN 6922 六角法蘭面螺栓—加大系列
DIN EN 24015 六角頭螺栓—－產(chǎn)品等級(jí)B級(jí)－細(xì)桿（桿徑近似等于中徑）（ISO 4015:1979）
DIN EN ISO 4014 | Replace DIN 931-1 六角頭螺栓—產(chǎn)品等級(jí)A和B級(jí) （ISO 4014:1999）
DIN EN ISO 4016 | Replace DIN 601 六角頭螺栓—產(chǎn)品等級(jí)C級(jí) （ISO 4016:1999）
DIN EN ISO 4017 | Replace DIN 933 六角頭螺栓—全螺紋—產(chǎn)品等級(jí)A和B級(jí) （ISO 4017:1999）
DIN EN ISO 4018 | Replace DIN 558 六角頭螺栓—全螺紋—產(chǎn)品等級(jí)C級(jí)（ISO 4018:1999）
DIN EN ISO 8676 | Replace DIN 961 六角頭螺栓—細(xì)牙—全螺紋—產(chǎn)品等級(jí)A和B級(jí)（ISO 8676:1999）
DIN EN ISO 8765 | Replace DIN 960 六角頭螺栓—細(xì)牙—產(chǎn)品等級(jí)A和B級(jí)（ISO 8765:1999）

主要品種有
1. 254smo（1.4547，uns s31254，smo254）；
2. 904l（uns n08904，1.4539）；
3. 超級(jí)雙相鋼2507（uns s32750，1.4410）；
4. 雙相鋼2205（uns s32205，s31803，1.4462）；
5. 德標(biāo)din1.4529（25-6mo，inconel725，uns n08926）；
6.  al-6xn（uns n08367，等同1.4529）；
7. 哈氏合金c276/c-276（uns n10276，2.4819）；
8. 哈氏合金c-22/c22（uns n06022，2.4602）；
9.  inconel825（uns n08825，2.4858）；
10.  incoloy 800h（uns n08810/n08811，1.4876）；
11.  incoloy 800（uns n08800，1.4876）；
12.  inconel625（uns n06625，2.4856）；
13.  inconel 600（uns n06600，2.4816）；
14.  gh2132；gh3044；gh3039,；gh3030；gh4169；gh3128；gh4037；gh1131
蒙乃爾monel400（uns n04400，2.4360，鎳銅合金）；monelk500（uns n05500）
尿素鋼316lmod（18-14-3，724l）；
尿素鋼25-22-2（725ln）；
進(jìn)口鈦焊管，純鈦gr.1、gr.2，鈦合金，純鎳ni201；
耐熱鋼253ma，310s，317l，316l以及配套焊材等。
以上材質(zhì)我公司可提供管材，板材，鋼帶，圓鋼，焊絲，鋼絲，彎頭，鍛件及其焊材等…….   




三、阻礙因素 1、國(guó)內(nèi)鎳合金加工水平整體落后 主要體現(xiàn)在工藝技術(shù)、產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)規(guī)模等方面，急需的電子電業(yè)鎳合金帶材、工業(yè)建設(shè)鎳合金板材等，目前大部分依賴(lài)國(guó)外進(jìn)口，受到國(guó)外制約φ18mm園棒經(jīng)淬火、回火后，中心的硬度達(dá)37HRC，因此2CrMnTi材料適用于制造模數(shù)不大于12的齒輪。CrNi2Mo材料直徑φ6mm園棒，經(jīng)淬火、回火后表面硬度≥35HRC，1/2R處≥3HRC，中心部分硬度為27HRC左右。直徑φ25mm園棒經(jīng)淬火、回火后表面硬度≥39HRC，1/2R處≥37HRC，中心部分硬度為36HRC左右。因此對(duì)要求高速(低速)重載和安全可靠運(yùn)行的齒輪就選用2CrNi2Mo材料，對(duì)低速重載、大截面的齒輪，可選用淬透性更好的材料，如17CrNiMo6（國(guó)產(chǎn)17Cr2Ni2Mo）、18Cr2Ni4W18CrMnNiMo2Cr2Ni4A等。Al2O3顆粒越多、間距越小，對(duì)疲勞性能危害越大。而易變形的硫化物和硅酸鹽夾雜引起的裂紋少。關(guān)于Al2O3夾雜的臨界尺寸，有文獻(xiàn)指出，對(duì)于900型（b-880MPa）鋼軌，Al2O3夾雜的累積長(zhǎng)度為2mm時(shí)開(kāi)始出現(xiàn)裂紋；對(duì)高度熱處理軌（硬度＞351HB），累積長(zhǎng)度從5mm開(kāi)始出現(xiàn)裂紋。引起疲勞裂紋的單個(gè)夾雜顆粒的臨界尺寸，在表層應(yīng)力區(qū)為10m，在中心部位則為30m。此外，由于Al2O3夾雜對(duì)超聲波的反射能力特別小，一般情況下用超聲法檢查不出來(lái)的，只有當(dāng)它與硅酸鹽、Fe(Mn)O及硫化物結(jié)合，或者當(dāng)它與基體分離在界面產(chǎn)生裂縫時(shí)，才能用超聲法檢測(cè)出來(lái)。