超高分子量聚乙烯制品的產(chǎn)品性能

超高分子量聚乙烯制品（UHMW-PE）極高的分子量賦予其超乎尋常的使用性能，它幾乎集中了各種塑料的優(yōu)點(diǎn)，具有普通聚乙烯和其它工程塑料沒法比的耐磨、耐沖擊、自潤滑、耐腐蝕，吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生無毒、不易粘附、不易吸水、密度較小等綜合性能，事實(shí)上目前還沒有一種單純的高分子材料兼有如此眾多的優(yōu)異性能。超高分子量聚乙烯的加工方法一般有燒結(jié)、柱塞擠出、螺桿擠出以及注塑等成型方法，超高分子量是這種聚合物于眾不同的特質(zhì)，其具有3百萬至1千萬的分子量，而高密度聚乙烯樹脂只有30萬至50萬。另外各行業(yè)對薄膜、編織袋、管材、電纜料、中空容器、周轉(zhuǎn)箱等制品需求旺盛將帶動(dòng)聚乙烯消費(fèi)量增長。這種差別是保證超高分子量聚乙烯具備足夠的強(qiáng)度，以達(dá)到其他低等聚合產(chǎn)品所不可能具備的耐磨損和抗沖擊能力。超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）作為新型熱塑性工程塑料，集多種優(yōu)異性能于一身。

超高分子量聚乙烯制品在機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域的應(yīng)用

超高分子量聚乙烯制品在食品機(jī)械，包裝機(jī)械，皮革機(jī)械的應(yīng)用：食品衛(wèi)生、自潤滑性、耐腐蝕性、消音性，用本品無毒、耐沖擊、耐腐蝕、吸音性好、比重輕的特點(diǎn)，做食品機(jī)械的曲線軌、容器導(dǎo)向軌、行星輪，推進(jìn)螺桿、粉料粒料漏斗、各種醬餡成型器、蝸桿、墊圈、導(dǎo)軌、墊條、齒輪、輥筒、鏈輪、滑塊座、固定板、板帶式瓶子傳送帶鏈條底板、凸輪、肉聯(lián)廠面板、皮革機(jī)械、沖板等等。做灌裝線齒輪、鏈輪，既可以減少瓶子輸送時(shí)損壞，又可以降低噪音。01%)，高分子塑料的電絕緣性和抗靜電性，還具有良好的抗高能輻射性，超高分子量聚乙烯密度比其它熱塑性塑料低(<。耐磨性、耐化學(xué)藥品性，用本產(chǎn)品防腐性、耐磨性、潤滑性、非附著性等制做耐酸泵、化學(xué)泵的推動(dòng)器，軸套、酸洗槽保護(hù)板，螺旋輸送設(shè)備的槽襯板、閥體、泵體、墊圈、填料、齒輪、螺栓、噴嘴、軸套、付動(dòng)機(jī)械、金屬篩網(wǎng)墊板、管道、法蘭、攪攔器時(shí)片、機(jī)械設(shè)備的護(hù)面層和襯里、真空模盒等。

超高分子量聚乙烯制品的成型工藝

超高分子量聚乙烯塑料加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。將各種形態(tài)的塑料(粉、粒料、溶液或分散體)制成所需形狀的制品或坯件。成型的方法多達(dá)三十幾種。它的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。也可用發(fā)泡擠出和發(fā)泡注射法將高密度聚乙烯制成低泡沫塑料，作臺(tái)板和建筑材料(見建筑用高分子材料)。加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡膠加工。此外，還有以液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中，以擠出和注射成型用得多，也是最基本的成型方法。