無縫鍋爐管的生產(chǎn)方法

無縫鍋爐管是無縫管的一種。制造方法與無縫管相同，但對制造鋼管所用的鋼種有嚴格的要求。根據(jù)使用溫度高低分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管兩種。

無縫鍋爐管的力學(xué)性能是保證鋼材使用性能（機械性能）的重要指標(biāo)，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標(biāo)，還有用戶要求的高、低溫性能等。

①一般無縫鍋爐管使用溫度在350℃以下，國產(chǎn)管主要用10號、20號碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管制造。

②無縫鍋爐管使用時經(jīng)常處于高溫和高壓條件，管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟拢瑫l(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度，高的氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性。

無縫鍋爐管的煉鋼工藝過程

煉鋼過程

熱處理(Heat Treatment) - 是利用加熱和冷卻以改變無縫鍋爐管物理性質(zhì)的方法。 熱處理能改善無縫鍋爐管的顯微結(jié)構(gòu), 使達到所需的物理要求。韌性, 硬度 和耐磨性 是通過熱處理而獲得的特性中的幾種。要獲得這些特性, 需使用熱處理中的淬硬<又稱淬火>, 回火, 退火<又稱朡化>和表面淬硬等操作。

淬硬(Hardening, 又稱淬火) - 是將無縫鍋爐管均勻地加熱至適當(dāng)溫度, 然後迅速浸入水或油中急冷, 或在空氣中或冷凍區(qū)中冷卻, 使無縫鍋爐管獲得所需要的硬度。

回火 - 無縫鍋爐管淬硬後會變脆, 同時由淬火急冷而引致的應(yīng)力, 可使無縫鍋爐管受到輕擊而斷裂。 要消除脆性, 可用回火處理法。 回火就是將無縫鍋爐管重新加熱至適當(dāng)?shù)臏囟然蝾伾? 然後予以急冷。 回火雖然無縫鍋爐管的硬度略為減少, 但可增加無縫鍋爐管的韌性而降低其脆性。

退火 - 退火是消除無縫鍋爐管的內(nèi)在應(yīng)力和勒化鋼件的方法。 退火法是將鋼件加熱至高於臨界溫度, 然後放入乾灰, 石灰, 石棉或封閉在爐內(nèi), 令它慢慢冷卻。

硬度(Hardness) - 是材料抵抗外物刺入的一種能力。試驗無縫鍋爐管硬度的普通方法是用銼刀在工件邊緣上銼擦, 由其表面所呈現(xiàn)的擦痕深淺以判定其硬度的高低。 這種方法稱為銼試法 這種方法不太科學(xué)。 用硬度試驗器來試驗極為準確, 是現(xiàn)代試驗硬度常用的方法。 常用的試驗法有洛氏硬度試驗 洛氏硬度試驗機利用鉆石沖入金屬的深度來測定無縫鍋爐管的硬度, 沖入深度愈大, 硬度愈小。 鉆石沖入金屬的深度, 可從指針指出正確的數(shù)字, 該數(shù)字稱為洛氏硬度數(shù)。

鍛造 - 是用錘擊使金屬成為一定形狀<成型> 的方法, 當(dāng)無縫鍋爐管加熱達到鍛造溫度時, 可以從事鍛造, 彎屈, 抽拉, 成型等操作。 大多數(shù)無縫鍋爐管加熱至鮮明櫻紅色時都很易鍛造。

無縫鍋爐管的相關(guān)常識

20G是無縫鍋爐管的材質(zhì)，

成分: C——(0.17~0.24)% Si——(0.17~0.37)% Mn——(0.35~0.65)% P——≤0.040% S——≤0.040%

屈服點σ^s——不小于250MPa

抗拉強度σ^b——不小于420MPa

伸長率δ————不小于25%

斷面收縮率ψ————不小于55%

沖擊韌度a^K——無

硬度HBS——熱軋鋼156

無縫鍋爐管重量公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)。