1、砂預(yù)處理系統(tǒng)

配制干混砂漿主要成分是砂，其比例占用量達70%左右，砂的含水率變化范圍大，而用于干混砂漿的砂的含水率只能控制在0.2%至0.5%之間，且須貯存在密封容器內(nèi)，否則將嚴(yán)重影響成品干混砂漿的貯存時間，為此對市場采購的原始砂必須進行砂的含水率測定、干燥、篩分、輸送。

1）砂含水率測定

成品砂漿中不含水份是干混砂漿質(zhì)量的關(guān)鍵，為了地控制干砂機滾筒的轉(zhuǎn)速，必須測出砂中的含水率?？刹捎脤⑽⒉y濕傳感器裝置于砂倉壁上的自動微波測濕儀和計算機控制系統(tǒng)閉環(huán)控制程序接通，根據(jù)測定到的砂含水率對砂的干燥速度實現(xiàn)自動調(diào)整。也可采用實驗室測定方法預(yù)先設(shè)定烘干速度。

2）原砂的干燥

原砂的干燥是采用干砂機實現(xiàn)的，目前主要采用兩種形式，即振動流化床和機械滾筒式。

a）振動流化床式干燥機：該設(shè)備技術(shù)較為先進，運行成本低，與滾筒式干燥機相比優(yōu)點有：、經(jīng)濟、幾乎無輻射熱損失、無機械運動、低磨損、維修保養(yǎng)費用低、啟動時間短、噪音低、環(huán)保性能好等，設(shè)備工作時物料在給定方向的激振力作用下跳躍前進，同時床底輸入一定溫度的熱風(fēng)，使物料處于流化狀態(tài)，物料與熱風(fēng)充分接觸，混合氣由引風(fēng)機從排出口引出，從而達到理想的干燥效果。

b）機械滾筒式干燥機：該設(shè)備可分雙滾筒分開干燥冷卻式、單滾筒干燥強制風(fēng)冷卻式和單滾筒三回程干燥冷卻式。結(jié)構(gòu)的設(shè)計制造相對簡單，維護方便，但占地面積較大，燃燒器可按用戶需求配置燃油、燃氣、燃煤粉等多種形式，并可根據(jù)砂的含水率對干燥速度實現(xiàn)人工或自動調(diào)節(jié)控制。其中單滾筒三回程干燥冷卻式結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠、能耗低、烘干效果好、燃料取材方便、造價低、適用于小型干混砂漿生產(chǎn)設(shè)備配套。

3)干砂的篩分

干砂的篩分是采用振動篩分機實現(xiàn)的，目前主要采用投影式概率振動篩和水平式直線振動篩兩種形式。

a）投影式概率振動篩分機：是采用概率篩分原理通過合理選擇砂網(wǎng)孔徑和篩面傾角，使難篩物料粒徑迅速過篩，設(shè)備體積小、工作可靠、即使在過載的情況下，篩網(wǎng)由于傾斜設(shè)置不會被撕裂，同時根據(jù)需要篩網(wǎng)可配制二層、三層、四層配套于小型、中型干混砂漿生產(chǎn)設(shè)備。

b）水平式直線振動篩分機：屬國內(nèi)傳統(tǒng)機型，占地面積大、產(chǎn)量較低。通過改進的振動篩采用了篩網(wǎng)振動技術(shù)，振動功率小，能耗省，噪聲低，粉塵污染小，是一種節(jié)能環(huán)保型新篩分設(shè)備。