生產(chǎn)超聲波模具要注意以下事項(xiàng)：
1、 產(chǎn)品的要求： 決定模具的使用壽命，磨損率，因而決定采用何種金屬。
2、 產(chǎn)品的形狀： 采用何種熔接工藝，設(shè)定模具的大小，壓力傳達(dá)區(qū)，產(chǎn)品在熔合時(shí)可能產(chǎn)生的變形，需要多大功率和何種功能。是否可以一次熔接 完成工作。
3、 產(chǎn)品的塑料性質(zhì)：決定模具的工作震幅，那一件工作應(yīng)接受超聲能量，導(dǎo)能線的形式，位置，大小。

超聲波模具水平度的調(diào)試方法：
1：松開超聲波換能器法蘭的水平調(diào)節(jié)螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)身升降手輪，使超聲波焊頭加壓于工物上，輕拍超聲波焊頭四周與加工物更密合。
2：超聲波焊頭與工物完全密合后，均勻的旋上個(gè)平面調(diào)整螺絲使其對稱再旋緊，并鎖緊底座。

超聲波的兩個(gè)主要參數(shù)：頻率：F≥20KHz； 功率密度：p=發(fā)射功率(W)/發(fā)射面積(cm2);一般p≥0.3w/cm2。
在液體中傳達(dá)的超聲波能對物體外表的污物進(jìn)行清洗，其原理可用“空化”現(xiàn)象來解說：超聲波振蕩在液體中傳達(dá)的音波壓強(qiáng)到達(dá)一個(gè)大氣壓時(shí)，其功率密度為0.35w/cm2，這時(shí)超聲波的音波壓強(qiáng)峰值就可到達(dá)真空或負(fù)壓，但實(shí)際上無負(fù)壓存在，因此在液體中發(fā)生一個(gè)很大的壓力，將液體分子拉裂成空泛一空化核。此空泛十分挨近真空，它在超聲波壓強(qiáng)反向到達(dá)時(shí)決裂，因?yàn)闆Q裂而發(fā)生的激烈沖擊將物體外表的污物碰擊下來。這種由很多細(xì)微的空化氣泡決裂而發(fā)生的沖擊波現(xiàn)象稱為“空化”現(xiàn)象。

超聲波模具的振幅參數(shù)：
振幅關(guān)于需求焊接的資料來說是一個(gè)要害參數(shù)，相當(dāng)于鉻鐵的溫度，溫度達(dá)不到就會熔接不上，溫度過高就會使原資料燒焦或?qū)е陆Y(jié)構(gòu)損壞而強(qiáng)度變差。由于每一間公司挑選的換能器不同，換能器輸出的振幅都不相同，通過適配不同變比的變幅桿及焊頭，可以校對焊頭的作業(yè)振幅以契合規(guī)范要求，一般換能器的輸出振幅為10—20μm，而作業(yè)振幅一般為30μm左右，變幅桿及焊頭的變比同變幅桿及焊頭的形狀，前后面積比等要素有關(guān)，形狀來說如指數(shù)型變幅、函數(shù)型變幅、階梯型變幅等，對變比影響很大，前后面積比與總變比成正比。貴公司選用的是不同公司品牌的焊接機(jī)，簡略的辦法是按已作業(yè)的焊頭的份額尺度制造，能確保振幅參數(shù)的安穩(wěn)。