為了延長風(fēng)機服役周期，降低發(fā)電本錢，國內(nèi)的燃煤電廠對排粉風(fēng)機、引風(fēng)機葉輪幾乎無一例外地要實施防磨處理。目前仍在采用，且具有一定效果的可分為熱態(tài)和 冷態(tài)兩種防磨技術(shù)。實踐證實，僅就葉輪的防磨效果而言，前者優(yōu)于后者。干式除塵裝置雖然可以除掉煙氣中絕大部分大顆粒的粉塵，但少量大顆粒和許多微小的粉 塵顆粒隨同高溫、高速的煙氣一起通過引風(fēng)機，使葉片遭受連續(xù)不斷地沖刷。長此以往，在葉片出口處形成刀刃狀磨損。  采用超音速電弧噴涂，噴制的涂層致密度高，涂層與基體的結(jié)合強度都有大幅度的提高，這樣選用優(yōu)質(zhì)的原材料加上先進(jìn)工藝方法制作的防磨涂層，完全可以滿足2-3個大修期運行的需要。  吸風(fēng)機葉輪的兩個葉片上進(jìn)行了試驗，經(jīng)過4000小時的運行(在沒有電除塵的情況下)，涂層表面無任何劃痕和磨損用熱噴涂技術(shù)，將耐磨、耐高溫的金屬或陶 瓷等材料變成高溫、高速的粒子流，噴涂到葉輪的葉片表面，形成一層比葉輪本身材料耐磨、耐高溫和性能高得多的外衣。這樣不僅可減輕磨損造成葉輪 動平衡的破壞，還可減輕氧化層產(chǎn)生造成的不平衡問題。提高葉輪的使用壽命l～2倍，延長了引風(fēng)機的大修周期。  江蘇普杰環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：風(fēng)機葉輪噴涂線廠家、風(fēng)機葉輪噴涂線設(shè)備、風(fēng)機葉輪噴涂線加工、風(fēng)機葉輪噴涂線生產(chǎn)廠家、江蘇風(fēng)機葉輪噴涂線、鹽城風(fēng)機葉輪噴涂線等。