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化工設(shè)備化工原理

吸收與解吸實(shí)驗(yàn)裝置 LPK-BABD-C

 專業(yè)供應(yīng)化工設(shè)備價(jià)格合理

教學(xué)知識(shí)點(diǎn)

吸收與解析實(shí)驗(yàn)裝置采?易操作、可視化的設(shè)計(jì)理念，依托裝置配套的智能學(xué)習(xí)系統(tǒng)，可以完成如下實(shí)驗(yàn)教學(xué)內(nèi)容的實(shí)驗(yàn)：

1、熟悉吸收-解吸?藝流程，了解填料塔的結(jié)構(gòu)；

2、掌握吸收-解吸過程的操作及調(diào)節(jié)?法；

3、測(cè)定吸收塔??吸收?氧化碳時(shí)的液相傳質(zhì)系數(shù)及其與液體噴淋密度的關(guān)系；

4、測(cè)定解吸塔?空?解吸?氧化碳時(shí)的?相傳質(zhì)系數(shù)；

5、考察空?流量對(duì)解吸過程的影響；

6、考察溶劑流量對(duì)吸收過程的影響。

簡(jiǎn)單明了的實(shí)驗(yàn)室儀器管理辦法

實(shí)驗(yàn)室儀器和設(shè)備直接用于提供測(cè)試結(jié)果或協(xié)助測(cè)試。它們是實(shí)驗(yàn)室的重要資產(chǎn)和重要的測(cè)試工具。它對(duì)測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性起著至關(guān)重要的作用。在產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)過程中，如何保持儀器設(shè)備的有效性和可靠性，使其處于良好狀態(tài)尤為重要。

根據(jù)《實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)認(rèn)定評(píng)審準(zhǔn)則》技術(shù)要求部分設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)要素的規(guī)定，實(shí)驗(yàn)室應(yīng)正確選擇和配備測(cè)試所需的各種儀器(包括軟件)和標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)(包括取樣、樣品制備、數(shù)據(jù)處理和分析)。并通過質(zhì)量手冊(cè)和程序文件以及相應(yīng)的操作文件或操作說明(統(tǒng)稱為體系文件)，對(duì)所有儀器設(shè)備(包括標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì))進(jìn)行有效管理。

精細(xì)化工生產(chǎn)線之笨甲酸生產(chǎn)工藝

本項(xiàng)目為一套笨甲酸生產(chǎn)裝置,年生產(chǎn)能力20000噸?；S由生產(chǎn)裝置和配套工程、生活及辦公等輔助設(shè)施組成；儲(chǔ)存設(shè)施由埋地儲(chǔ)罐、料場(chǎng)、倉庫等組成。精細(xì)化工生產(chǎn)線之笨甲酸生產(chǎn)工藝概括介紹如下：

1、投料氧化：

投料前檢查計(jì)量槽到氧化塔的管道閥門是否在正確位置，將足量甲笨和催化劑一次性投入氧化塔，投料完畢，關(guān)閉進(jìn)料閥門，打開升溫閥進(jìn)行升溫，溫度升到120℃時(shí)，開啟空壓機(jī)，通入空氣，流量控制在900-1300m3/h，壓力控制0.5-0.6MPa，氧化反應(yīng)8-10h后，氧化完畢。

2、蒸餾：

將氧化生成的粗笨甲酸和沒有氧化的甲笨壓入蒸餾釜，將剩余甲笨蒸入甲笨回收罐備用，投入下批氧化，蒸餾過程中，溫度控制在165℃以下，壓力不超0.02MPa。

3、精餾：

將蒸餾后的粗笨甲酸，用真空吸入精餾釜，吸料完畢后，關(guān)閉真空，進(jìn)行升溫，釜溫升至180℃時(shí)，開啟真空泵，通過精餾塔頂抽真空，進(jìn)行精餾操作，真空度保持在0.082-0.096MPa。

4、切片包裝：

精餾后笨甲酸變?yōu)楣I(yè)級(jí)笨甲酸，經(jīng)冷卻結(jié)晶后，切片成為粉末狀，經(jīng)計(jì)量通過包裝機(jī)裝入編織袋，每袋25kg，取樣化驗(yàn)合格入庫。

多功能干燥實(shí)驗(yàn)裝置