1、玻璃鋼雕塑造型：
一般的廠家，造型不嚴(yán)謹(jǐn)，憑空手放樣，不采取電腦放樣或者3D建模的形式進(jìn)行雕塑，找游擊隊(duì)廉價(jià)臨時(shí)工隊(duì)伍，對(duì)工廠產(chǎn)品了解不夠，客戶及產(chǎn)品要求消化不夠透徹導(dǎo)致比例失 調(diào)，造型與圖紙出入大，導(dǎo)致不合格雕塑產(chǎn)品出來(lái)。我廠應(yīng)聘請(qǐng)長(zhǎng)期專業(yè)美院雕塑師傅。按照雕塑標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行雕塑造型。我廠根據(jù)造型選定雕塑材質(zhì)，比如：泥塑，泡沫 塑，木塑，GRC，海綿，金屬等一切適合產(chǎn)品要求的材料來(lái)造型。
2、模具制作：
傳統(tǒng)行內(nèi)做法分件分模圖快求效益，沒制定產(chǎn)品制模標(biāo)準(zhǔn)方法，隨意自主分模，導(dǎo)致產(chǎn)品在制模過(guò)程中破壞細(xì)節(jié)，出成品后與雕塑稿有明顯出入，應(yīng)制定標(biāo)準(zhǔn)制模方案，規(guī)范車間按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。前期需將制作組徹底消化好產(chǎn)品的核心部位，了解好客戶的用途及要求。
3、玻璃鋼雕塑制作：
選 材：小作坊將采取廉價(jià)的材料及承包制人工進(jìn)行制作，導(dǎo)致產(chǎn)品開裂，易碎，氣泡多，涂刷過(guò)程不夠細(xì)致，導(dǎo)致玻璃纖維與樹脂粘接不夠牢固，縮短使用壽命，標(biāo)準(zhǔn) 為選用國(guó)際或者本土一線品牌材料。比如：樹脂：國(guó)際品牌,帝斯曼（南京產(chǎn)），雅斯蘭，本土有江蘇華潤(rùn)，福建亞邦，廣東福田，廣東華迅。纖維：中玻集團(tuán)，四 川巨石集團(tuán)，山東泰山。輔料：阿克蘇；
本公司使用的是：帝斯曼樹脂（歐洲百年化工企業(yè)），巨石集團(tuán)的玻璃纖維（全球纖維生產(chǎn)商），阿克蘇輔料（百年英國(guó)化工企業(yè)）
4、仿真雕塑實(shí)現(xiàn)：
材料：特制金屬件，精雕泥巴，玻璃鋼，布料，管材，皮料，真實(shí)鞋子，百葉窗，電線，喉管，LED等，氧氣瓶，男主木料，透明樹脂配件，仿真眼珠，真實(shí)拉鏈，工業(yè)皮帶。真實(shí)褲子，異形螺絲。
5、綜合材料：利用一切可以利用的材料，完成一切可創(chuàng)意藝術(shù)造型，大膽嘗試和構(gòu)思，將每件概念性的藝術(shù)裝置完美呈現(xiàn)出來(lái)。
材料：鋼管，PVC管，鐵線，真實(shí)道具，木料，亞克力 ，玻璃鋼，泡沫，不銹鋼，海綿，布料等等。
6、產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)：傳 統(tǒng)玻璃鋼小作坊，很少將產(chǎn)品內(nèi)部外加結(jié)構(gòu)或者支撐，或者支撐不夠?qū)I(yè)化，不考慮產(chǎn)品本身承受力及產(chǎn)品壽命去做內(nèi)支撐，應(yīng)在產(chǎn)品內(nèi)部根據(jù)產(chǎn)品使用情況和容易 損壞部位制定鋼結(jié)構(gòu)方案，畫鋼結(jié)構(gòu)示意圖給車間進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)施工。平面可以采用蜂孔木夾板，異形部位應(yīng)采用彎制鋼管后焊接再采用玻璃纖維與產(chǎn)品內(nèi)部進(jìn)行固定鏈 接，
7、表面打磨修補(bǔ)：
<1>胚體打磨不到位表面污垢或黃蠟處理的不夠透徹，導(dǎo)致后期原子灰與玻璃鋼產(chǎn)品分層，開裂，脫落。
<2>表面修補(bǔ)不夠細(xì)致，時(shí)間花的不夠多，表面凹凸不平，有沙孔，甚至死角處沒修補(bǔ)。導(dǎo)致產(chǎn)品檔次大打折扣，此工序也是耗成本的關(guān)鍵一步，表面修補(bǔ)不夠細(xì)膩將人工成本較低，表面處理細(xì)致后產(chǎn)品成本直接上升。
<3>底漆：作坊式做法一次底漆甚至不做底漆，（廣州某工廠出貨快，就是不做底漆）底漆必須兩至三次進(jìn)行反復(fù)噴涂及修復(fù)細(xì)節(jié)。方可檢查出來(lái)產(chǎn)品細(xì)節(jié)有沒有做到位。原子灰：應(yīng)采用汽車專用或者玻璃鋼專用原子灰進(jìn)行修補(bǔ)。
<4>水磨：全國(guó)90%以上工廠沒有進(jìn)行水磨工序，因?yàn)榇蠹叶紱]有考慮經(jīng)過(guò)水磨后產(chǎn)品表面細(xì)顆粒減少，表面在噴面漆是變的細(xì)膩，也方便質(zhì)檢在后進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)檢查細(xì)節(jié)。
<5>這一切都做好后通過(guò)質(zhì)檢
檢驗(yàn)合格后再后進(jìn)入油漆車間。
8、表面油漆：
<1>油漆選材：大多數(shù)工廠使用家具漆，PU漆，室內(nèi)油漆室外用都謊稱是汽車油漆，經(jīng)不住時(shí)間考驗(yàn)：顏色退色，白色發(fā)黃，油漆開裂，脫皮一系 列問(wèn)題暴露出來(lái)。正常應(yīng)選擇國(guó)際品牌或者國(guó)內(nèi)好口碑品牌進(jìn)行作業(yè)。如國(guó)際：美國(guó)杜邦，日本PPG 英國(guó)阿克蘇，國(guó)內(nèi)：華潤(rùn)，紫金花等系列品牌。本工廠采用日本PPG品牌油漆（同廣州本田及豐田汽車同款油漆）
<2>工藝：表面油漆不夠飽和，彩繪分色毛刺多，分色線條不夠流暢，表面顏色不夠純，表面光油不夠亮等一系列問(wèn)題都屬于工藝不夠細(xì)致。均為工廠自身的要求，對(duì)市場(chǎng)和產(chǎn)品的定位。對(duì)未來(lái)在行內(nèi)美好未來(lái)的影響力鋪好道路。
9、包裝工序：一件完美的產(chǎn)品很多時(shí)候就毀在粗糙的包裝上。
<1>通常做法包裝一層汽泡紙，或者加一層木架，在運(yùn)輸顛簸途中容易刮傷油漆表面油漆。
<2>本公司近幾年包裝方法：無(wú)紡布+珍珠棉+汽泡紙+紙皮+拉伸膜+木架或木箱。
<3>從2014年開始本廠將不超大的規(guī)格的產(chǎn)品全部采用，無(wú)紡布+汽泡紙+四周泡沫片+定制雙坑紙箱+木架包裝。

玻璃鋼是一種新型復(fù)合材料，由于其具有質(zhì)輕、耐腐蝕、耐高溫等特點(diǎn)，玻璃鋼被廣泛應(yīng)用于雕塑藝術(shù)中，玻璃鋼雕塑制作方便，造形美觀，重量輕，堅(jiān)固耐用，便于運(yùn)輸和巡回展出，修復(fù)方便，其表面還可制成多種材質(zhì)效果等，引起了 人們的極大興趣，并越來(lái)越多的為人們所接受。玻璃鋼雕塑可分為玻璃鋼人物雕塑，玻璃鋼動(dòng)物雕塑，玻璃鋼植物雕塑，玻璃鋼卡通雕塑等。今天我們來(lái)看看其中的玻璃鋼植物雕塑。
璃鋼卡通雕塑比較多見，生活當(dāng)中無(wú)處不在玻璃鋼卡通雕塑，在現(xiàn)代藝術(shù)中出現(xiàn)了反傳統(tǒng)的四維雕塑、五維雕塑、聲光雕塑、動(dòng)態(tài)雕塑和軟雕塑等。這是由于愛因斯坦的相對(duì)論的出現(xiàn)，沖破了由牛頓學(xué)說(shuō)建立的世界觀，改變著人們的時(shí)空觀，使雕塑藝術(shù)從更高的層次上認(rèn)識(shí)和表現(xiàn)世界，突破三維的、視覺的、靜態(tài)的形式，向多維的時(shí)空心態(tài)方面探索。
玻璃鋼卡通雕塑制作工藝:成品制作前，先將所要制作的產(chǎn)品用特定泥巴材料塑造出相應(yīng)要制作的產(chǎn)品，在泥塑稿制作完成后，翻制石膏外模，然后將玻璃鋼(即樹脂和玻璃絲布的結(jié)合物)涂刷在外模內(nèi)部。
在城市建筑當(dāng)中，玻璃鋼卡通雕塑代表著一個(gè)城市特色、城市的性格和人文氣息，是一個(gè)城市經(jīng)濟(jì)水準(zhǔn)、文化底蘊(yùn)的反映。一個(gè)城市的魅力不僅體現(xiàn)在經(jīng)濟(jì)科技實(shí)力上，代表自身特色的文化內(nèi)涵對(duì)城市的發(fā)展起著無(wú)形的推動(dòng)作用。
游樂休閑場(chǎng)所都少不了具有代表性的卡通公仔，有了玻璃鋼卡通雕塑的點(diǎn)綴更能讓休閑場(chǎng)所具有活躍氣氛，卡通雕塑是卡通美學(xué)和雕塑相結(jié)合制作出的新興玻璃鋼雕塑，它以各種方式出現(xiàn)在我們的生活當(dāng)中。

平紋布、斜紋布：這兩種布除氣泡性好，浸膠易透，鋪復(fù)性好。厚度有0.1mm;0.2mm;0.3mm;0.4mm等。復(fù)蓋制品表面，可增加制品美觀。
碳纖維：強(qiáng)度好，價(jià)格貴，如無(wú)特殊要求，一般很少采用。可根據(jù)零件外觀要求和結(jié)構(gòu)，采用不同厚度的氈和布。一般應(yīng)采用層用表面氈，第二層用短切氈，之后使用平紋布直至厚度的結(jié)構(gòu)。特殊情況可由工藝視情況選擇。
八、觸變劑（填料）：主要有氣相SiO2 （白碳黑）、滑石粉等。在室溫較高時(shí)，膠的流動(dòng)性較大，生產(chǎn)中易造成流膠。為改變此種狀況，可加入白碳黑或滑石粉。加入量由工藝視具體情況而定。
九、膠衣樹脂及聚脂色漿：膠衣樹脂：為改變玻璃鋼制品的表面光亮度，提高耐蝕性、耐熱性、耐水性及耐候性，延長(zhǎng)制品使用壽命，制品表面做一層樹脂含量較高的面層，稱為膠衣層。膠衣樹脂就是面層的專用樹脂。使用權(quán)時(shí)，固化劑，促進(jìn)劑的使用量與其他樹脂相同。制品涂層厚度：零件的膠衣層厚度為0.25mm-0.4mm,即每平方米300克-400克。
涂刷方法：膠衣樹脂應(yīng)分兩次涂刷，第二次涂刷應(yīng)在次基本固化后進(jìn)行。膠衣樹脂不宜做的太薄，否則會(huì)固化不完全，并且膠衣下面的玻璃纖維的樣子也會(huì)透出來(lái)。如果做的太厚，容易產(chǎn)生裂縫和破裂，不耐沖擊力。如果做的不均勻，易引起裂紋，這是因?yàn)楸砻婀袒俣炔灰唬a(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力造成的。膠衣樹脂可用純樹脂，必要時(shí)可用玻璃纖維表面氈或表面絹增強(qiáng)。
聚酯色漿：是用各種無(wú)機(jī)顏料，混入線型樹脂中，用三輥磨，經(jīng)幾次壓制而成，與樹脂有良好的互混性。色漿加入量只要能達(dá)到要求的深度和不透明性所需的量就夠了。合適的聚酯色漿的加入量不要超過(guò)樹脂量的10％。
十、脫模劑：脫模劑的作用是使零件順利的從模具上剝離下來(lái)，不損壞零件和模具。采用美國(guó)Meguiar’s公司產(chǎn)F-103脫模蠟。
十一、工藝流程：模具修整-涂脫模劑-涂膠衣樹脂-裁切玻璃織物-配膠-糊制-室溫固化-脫模-按切割線去毛-封邊-熟化-噴漆。將模具清洗干凈，用柔軟的紗布擦干凈，表面不得殘留雜質(zhì)。
涂脫模劑：涂脫模劑一定要均勻無(wú)遺漏。聚乙烯醇需充分干透，上光蠟和非硅型油料糊等脫模劑需停放兩小時(shí)，使溶劑揮發(fā)掉。
涂膠衣樹脂：膠衣配料要充分混合，特別是使用填料和顏料時(shí)?；旌喜痪鶆?，會(huì)使制品表面出現(xiàn)斑點(diǎn)或條紋，影響外觀。膠衣的厚度應(yīng)精確的控制。施工時(shí)，可用毛刷涂刷。膠衣固化到手指接觸上感到稍微有些發(fā)粘但不沾污手指，此時(shí)即可層糊。
裁切玻璃織物：根據(jù)零件的尺寸、厚度，計(jì)算好所需玻璃織物的層數(shù)。玻璃織物的大小應(yīng)比模胎稍大。必要時(shí)可用樣板下料。
配膠：按所需的膠凝時(shí)間、環(huán)境條件，選擇固化劑、促進(jìn)劑的種類和比例。需要做有顏色制品時(shí)，可加入少量色漿。
糊制：先在膠衣層上盡可能均勻地刷上一層厚厚的樹脂，然后鋪上層玻璃增強(qiáng)材料，用表面氈或0.16mm玻璃布，并用刷子壓結(jié)實(shí)，這樣樹脂會(huì)很容易地沿著玻璃織物透上來(lái)。在玻璃織物沒有完全浸透之前，不要馬上將樹脂倒到它上面。用上述方法繼續(xù)糊下面的樹脂和玻璃織物，直至達(dá)到所需的厚度。每糊一層，都要使玻璃織物完全浸透。使每層織物都排盡氣泡，并貼胎良好。經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)建議采用一層表面氈，一層短切氈，之后再糊制玻璃布直至厚度的結(jié)構(gòu)，這樣可避免纖維布紋透出膠衣層，影響制品表面質(zhì)量。預(yù)埋金屬件時(shí)，制品厚度應(yīng)該從鑲加嵌件的地方開始，緩慢過(guò)渡薄不來(lái)。需加入加強(qiáng)筋時(shí)，在后一層玻璃織物鋪放之前，就直接把筋放上去。筋芯應(yīng)該先用浸漬樹脂的玻璃織物復(fù)蓋，然后將后一層玻璃織物鋪到制品整個(gè)面積上。
室溫固化：零件糊制完畢后，需在模具上停留24小時(shí)以上，完成固化期。
脫模：首先將零件邊緣脫出，然后再將零件脫下。較難出模的零件，可在制件與模具間吹壓縮空氣。按切割線支毛邊并修補(bǔ)缺陷：用曲線鋸或角磨機(jī)沿零件的邊緣線切掉毛邊，并對(duì)零件表面有缺陷的地方進(jìn)行修補(bǔ)。
封邊：玻璃纖維不耐水。玻璃鋼制品切割斷面因纖維外露，浸水后，易造成制品的分層，影響制品質(zhì)量。因而應(yīng)對(duì)玻璃鋼零件進(jìn)行封邊處理。其方法是用配好固化劑、促進(jìn)劑的樹脂膠在零件切割斷面上均勻涂刷一層薄薄的膠液。
熟化：脫模后的零件必須存放一星期以上，以保證零件完全固化。
噴漆：噴漆前應(yīng)將制品上的脫膜劑殘跡統(tǒng)統(tǒng)洗掉。按制品所需顏色噴漆。應(yīng)采用低溫漆，漆的干燥溫度不得超過(guò)80℃。