一般來說，磨削可以用這兩種工具來完成。大的支撐殘余凸起可以用銼刀去除，小顆粒和線條可以用砂紙從低到高的網(wǎng)格拋光。對(duì)于表面質(zhì)量要求，也可使用拋光工具和研磨膏、細(xì)磨，上述工具一般可在五金店獲得。優(yōu)點(diǎn)：工具簡(jiǎn)單，數(shù)量少，粗加工均勻，拋光光滑，方便FDM材料的拋光，成本低。

硅橡膠模具的快速制造技術(shù)，即使屬于軟模，也是間接的。硅橡膠模具制造技術(shù)是一種流行的快速模具制造方法。由于硅橡膠模具具有良好的柔韌性和彈性，可用于制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜、花紋細(xì)膩、無牽伸角、甚至反向拉深角和深溝槽的零件，制造周期短，質(zhì)量好，因此受到了廣泛的關(guān)注。
(1)原型表格處理。用rp法制作的原型，在層錯(cuò)之間常有臺(tái)階線或裂紋。需要拋光、防滲和加固，以提高原型和耐濕熱部件的表面光潔度。
(2)框架和固定原型的制作。根據(jù)樣機(jī)的幾何尺寸和硅膠模架膠的要求，設(shè)計(jì)了鑄造模架的形狀和尺寸，模架尺寸小而適中。
(3)硅橡膠的計(jì)量、混合和真空消泡。根據(jù)曲柜尺寸和硅橡膠比重準(zhǔn)確測(cè)量硅橡膠量。將所測(cè)量的硅橡膠加入適當(dāng)比例的硬化劑，攪拌均勻，然后真空脫泡。
(4)硅橡膠的澆鑄與固化。抽真空后，將磚膠混合料倒入固定的原型框架內(nèi)。在澆注過程中，我們要掌握一定的技能。硅橡膠澆注后，為保證空腔充好，再次進(jìn)行抽真空。
(5)拆下機(jī)架，切下模具，拆下原型。硅橡膠模具硬化后，可拆除模架和澆口條。參照原型分型面的標(biāo)記，切割模具，取出原型，清洗硅橡膠模具型腔，使硅橡膠模具能夠在真空中制造樹脂或塑料制品。

常用的著色方法有：噴涂，刷筆操作簡(jiǎn)單，除普通噴漆外，還有手板模型噴漆筆，龜泵（一寶待售），適合底漆的龜泵，小尺寸或模型著色較細(xì)的零件的噴筆..光敏調(diào)節(jié)主要有兩種類型：?jiǎn)」庹{(diào)節(jié)和光調(diào)節(jié)?？梢允褂脝」庥突蛄劣蛠碚{(diào)整模型的紋理，形成全光或亮光，部分光或亮光實(shí)現(xiàn)對(duì)模型紋理的高度模擬。水轉(zhuǎn)印是一種比較新的技術(shù)，適用于偽裝、紋理等抽象、無量綱的圖像。它幾乎可以應(yīng)用于所有的材料，但設(shè)備昂貴，門檻高。通常用于工業(yè)產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)。