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商品參數(shù)
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加工定制
材質(zhì) 樹脂
主要加工設(shè)備 工業(yè)級SLA3D打印機
加工設(shè)備數(shù)量 60臺
數(shù)據(jù)格式 STL
產(chǎn)品特點 高精度
商品介紹
3D打印手板職業(yè)才真實進入高端化,SLA激光快速成型設(shè)備的呈現(xiàn),大大提高了手板的精度,也大大簡化了手板的制作難度,由于SLA激光快速成型設(shè)備的特別加工原理,任何結(jié)構(gòu)復雜的產(chǎn)品都是一次性成型,只需把已處理OK的3D數(shù)據(jù)輸入到設(shè)備中,它就會像一個顆樹的生長原理相同長出來。
1) 僅需幾個小時至幾十個小時即可完成一套或幾套原型樣件的制造,產(chǎn)品研發(fā)周期可以縮短40%以上;
2) 無需機加工、翻?;蜷_模,可直接快速打印原型樣件,大大降低產(chǎn)品研發(fā)成本;
3) 尺寸精度可滿足工業(yè)級裝配要求,塑料樣件尺寸精度可達±0.1mm,金屬樣件尺寸精度可達±20μm;
4) 塑料樣件選用優(yōu)質(zhì)的尼龍12工程塑料材料,具有高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐溫等出色性能;
5) 快速樣件可滿足多種條件苛刻的測試要求,例如風洞試驗(3000轉(zhuǎn)/分鐘),水壓及流量測試(萬次以上);
3D打印技術(shù)還在不斷的發(fā)展中,它的優(yōu)勢也會越來越大,創(chuàng)造的奇跡也會越來越多,3D打印世界是那么的奇妙,創(chuàng)我所想。
3D打印手板在實際應(yīng)用過程中,可以適當?shù)母鶕?jù)自身產(chǎn)品需求來選擇到底用什么方式來進行手板模型打樣,選擇合適的方式,能夠降低企業(yè)的手板成本及出錯率。
上海cnc手板模型
3D打印手板模型完成后常見的拋光的方法和原理有 1.砂紙打磨;2.用不同溶劑擦拭打磨;3.像打雞蛋一樣把產(chǎn)品放在裝有溶劑的碗里攪拌;4. 溶劑蒸汽熏蒸(例如用丙酮拋光的辦法)
ABS會溶解于丙酮中。ABS溶于丙酮、丁酮、甲異丁酮、醋酸乙醋、醋酸戊酯、苯、甲苯、二甲苯、四氫呋喃、二氯乙烷、氯仿、三氯乙烷等絕大多數(shù)常見有機溶劑。可以利用這種溶解性對ABS進行修復。以下是相關(guān)資料。
ABS工程塑料的粘接技術(shù)
ABS塑料是以丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三種原料為單體經(jīng)過共聚而成的一種熱塑性塑料,人們?yōu)榱朔Q呼方便,就用這三種原料的英文名稱的第一個字母組合在一起,稱之為ABS塑料。這里“A”代表丙烯腈,“B”代表丁二烯,“s”代表苯乙烯。與普通塑料相比,ABS塑料耐熱性好,表面硬度高,耐沖擊強度大,尺寸穩(wěn)定,絕緣性能好,耐化學腐蝕,并能進行金屬電鍍與噴涂。因此,電視機、收錄機、洗衣機、電風扇等常用的電器,經(jīng)常采用ARS塑料做外殼。ABE;塑料缺點是不透明,耐老化性比較差,它與冰醋酸及某些植物油接觸會引起制品開裂。
遇到ABS塑料制品開裂或破碎,可以用毛筆蘸取少量丙酮或醋酸乙、丁酯溶劑,小心地涂在破裂處,合攏待干后便可以粘牢。對一些強度要求比較高的制品,可以采用表20—4所示兩種配方溶劑進行粘接修補。
先將這些有機溶劑按配方混合,攪拌至ABS粉末完全溶解后,裝入瓶中備用。
粘接方法:
塑料構(gòu)件開裂時,只要把比較清淡的粘接劑均勻地涂布在裂縫上面便可以了。修復已經(jīng)破碎成塊的部件時,先在碎塊的結(jié)合面上涂上粘接劑,然后對接好,捆緊固定,待干后拆除捆扎物即可。
如部件有缺損,可用比較濃的粘接劑填補于缺損處,必要時可以反復填補幾次。當缺損面積比較大,粘接劑無法附著時,可以在缺損部位的下面襯墊一塊硬紙板,使其能夠附著而不至流失。
上海cnc手板模型
手板模型圖形導入咱們的報價和剖析軟件,它能發(fā)現(xiàn)制作問題,并從那里進入集成CAD/CAM環(huán)境,從數(shù)控模型驅(qū)動的根底,生產(chǎn)零件的3D數(shù)據(jù)被轉(zhuǎn)發(fā)到進行加工的設(shè)備上。使用經(jīng)過驗證的質(zhì)量操控和查看來確定組成部分,經(jīng)過完整的數(shù)字線程實現(xiàn)的,該線程從前端的可制作性剖析開端,然后是CAD/CAM集成和數(shù)字查看。運用高度集成的CAD到CAM環(huán)境,這允許特定的零件幾許形狀流入適當?shù)牡毒咄緩胶?或制作零件的制作過程。能夠以智能的方法抓取規(guī)劃要求的3D模型,能夠剖析手板模型的可制作性,并輕松轉(zhuǎn)移數(shù)控機床中,訂單中的一切代碼都能夠流入咱們的制作履行體系,咱們能夠使用咱們已樹立的流程,包括質(zhì)量操控方案和查看點。運用在線報價和規(guī)劃剖析東西來突出模型規(guī)劃細節(jié)與特定機械的功能和約束之間的差異。
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