近接到好多需要做金屬零配件打印的客戶，都是一些機器上的小零件，有的客戶是因為傳統(tǒng)的加工方式太貴了，想來試試金屬打印，但是以目前的市場來看金屬打印還是非常昂貴的，價格在上10塊錢一克，所以不到萬不得已是不會選擇金屬打印的。
有的客戶是因為傳統(tǒng)的加工方式無法滿足其加工需求，如封閉式結(jié)構(gòu)的金屬產(chǎn)品，只有3d打印才能加工出來。目前工業(yè)級金屬打印的打印尺寸280*280*350mm，打印壁厚0.5mm，精度±0.1mm。
對于一些傳統(tǒng)行業(yè)非量產(chǎn)的金屬配件和新產(chǎn)品開發(fā)公司來說，小批量多品的零配件用金屬3d打印來完成是一種方便快捷的選擇。

三維打印技術(shù)作為數(shù)字信息時代重要的技術(shù)發(fā)明之一，將對汽車工業(yè)的發(fā)展起到巨大的推動作用。本文分析了三維打印技術(shù)在汽車零部件研發(fā)、制造、模具、材料等方面的應(yīng)用，充分認(rèn)識到三維打印技術(shù)在汽車零部件中的廣泛應(yīng)用。與傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)三維打印技術(shù)相比，它具有縮短開發(fā)周期、實現(xiàn)個性化制造、設(shè)計新型汽車材料、節(jié)約成本等特點。我們應(yīng)該抓住3D打印技術(shù)發(fā)展的機遇，跟上時代的發(fā)展步伐。

3D打印技術(shù)與激光成形技術(shù)基本上是一致的。簡單來說，3d實體是通過逐層加工、疊加成形和逐層添加材料來產(chǎn)生的。它之所以被稱為“打印機”，是因為它的技術(shù)原理，而3D打印機的分層處理與噴墨打印機非常是相似的。首先，通過計算機設(shè)計所需零件的三維模型，然后根據(jù)工藝要求，根據(jù)一定的規(guī)則將模型離散為一系列有序單元。一般情況下，將原始三維CAD模型按一定厚度沿Z方向離散，然后將原始三維CAD模型按每一層轉(zhuǎn)換成一系列層。將輪廓信息輸入到加工參數(shù)中，系統(tǒng)自動生成數(shù)控代碼。之后，一系列的層被自動形成和連接后，得到一個三維物理實體。