壓濾機(jī)泵壓濾機(jī)入料泵出現(xiàn)斷軸的原因

  壓濾機(jī)泵壓濾機(jī)入料泵在使用過程中會(huì)出現(xiàn)斷軸情況,但是這種情況很少,幾乎是千分之一的概率.出現(xiàn)這種情況大概有以下幾個(gè)原因造成:

  1.材質(zhì)不過關(guān).壓濾機(jī)泵泵軸材質(zhì)一般采用鉻釩鋼或鉻鉬釩鋼,材質(zhì)不過關(guān)是造成泵軸損壞的主要原因.

  2、選型不合理.老廠房三樓4臺(tái)并列的供料泵中其中1臺(tái)功率、流量大于其余3臺(tái),此臺(tái)供料泵未出現(xiàn)過斷軸情況.

壓濾機(jī)專用泵設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

當(dāng)壓濾機(jī)濾室本快速泵滿料漿后，泵應(yīng)向?yàn)V室持續(xù)提供高壓力，80SYA壓濾機(jī)入料泵，以保證料漿中的水分被快速壓榨出來，泵的密封在高壓力、高濃度料漿以及溫度、腐蝕的聯(lián)合作用下往往容易失效，以至于整個(gè)壓濾系統(tǒng)無法正常生產(chǎn)。對(duì)象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機(jī)械設(shè)備，是一種常用的固液分離設(shè)備。壓濾機(jī)入料泵壓濾機(jī)入料泵

壓濾機(jī)專用泵使用及維護(hù)

1、開車前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體（如泵是吸上的情況），吉林壓濾機(jī)入料泵，關(guān)閉出口閘閥，接好電源。

2、接通電源，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確。

3、機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘，如無異?，F(xiàn)象可投入運(yùn)行。

4、停機(jī)時(shí)，應(yīng)先將出口的閘閥關(guān)閉，然后再切斷電源。

ZJW-II型壓濾機(jī)專用泵的特點(diǎn)：

   1、兩相流理論設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)先進(jìn)新穎、效率高、抗磨蝕。 2、雙葉輪、后端進(jìn)料，運(yùn)行平衡、可靠。 3、前期流量大、不注水、不用機(jī)械密封、無泄漏。 4、壓濾進(jìn)料時(shí)，不用變頻調(diào)速，降低電耗

ZJW SYA ZJE壓濾機(jī)入料專用泵功率配置壓濾機(jī)入料泵入料泵的zui大功率損耗在入料的初始階段，所以要詳細(xì)計(jì)算由入料泵往壓濾機(jī)注漿的zui小壓力，然后按該zui小壓力對(duì)應(yīng)的該泵的流量，揚(yáng)程配用功率。如此較為準(zhǔn)確、節(jié)約。由于各工廠壓濾系統(tǒng)的實(shí)際布置差異，當(dāng)入料泵與濾機(jī)之間的沿程阻力較大時(shí)（如：泵距壓濾機(jī)較遠(yuǎn)、管道直徑偏小、彎頭與閘門較多、漿液粘度較大等），會(huì)增加 入料泵的揚(yáng)程損失，降低成餅壓力。由于客戶一般都不會(huì)配備專業(yè)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，所以源潤水泵的葉輪配件在出廠時(shí)已經(jīng)做過平衡實(shí)驗(yàn)，保證客戶裝上后能正常運(yùn)行。濾餅水份偏高與單循環(huán)時(shí)間拉長，導(dǎo)致系統(tǒng)的生產(chǎn)效率大為降低，所以必須要合理的管路配置。