復(fù)合式破碎機(jī)的常見故障

一、錘頭故障

錘頭是復(fù)合式破碎機(jī)中的易磨損件，經(jīng)過一定時(shí)間的工作，錘頭的工作面就會(huì)受到破壞，使表面形狀發(fā)生變化，此時(shí)錘頭與襯板的間隙(一般要求在10mm以下)增大，相互間產(chǎn)生的摩擦力大大減小，這是錘頭磨損失效的主要形式。而錘頭的損壞是不可避免地，只有盡可能的延長(zhǎng)錘頭的壽命。（3）加強(qiáng)除塵設(shè)備的管理，定期檢查除塵罩的密閉情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

1、要避免金屬硬塊等雜物件進(jìn)入復(fù)合式破碎機(jī)損壞錘頭或襯板；

2、采用耐磨損的材料，如高碳錳合金鑄鋼或鑲鑄白口鐵之類的高耐磨材料作為錘頭材質(zhì)，提高錘頭的耐磨系數(shù)，減少更換的次數(shù)；

3、發(fā)現(xiàn)錘頭磨損失效嚴(yán)重，要及時(shí)更換或修復(fù)，以保證破碎機(jī)的正常工作。

二、皮帶故障

傳動(dòng)皮帶燃燒的原因有很多，例如，皮帶連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，導(dǎo)致磨損和發(fā)熱而燃燒；皮帶松緊度不夠，摩擦發(fā)熱而燃燒；機(jī)器過載堵料時(shí)，皮帶打滑摩擦而燃燒。二、皮帶故障傳動(dòng)皮帶燃燒的原因有很多，例如，皮帶連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，導(dǎo)致磨損和發(fā)熱而燃燒。首先，要定期檢查皮帶的使用情況，發(fā)現(xiàn)皮帶松動(dòng)時(shí)要利用螺桿調(diào)節(jié)好皮帶的松緊度；其次，增加通風(fēng)設(shè)備，提高皮帶和電動(dòng)機(jī)的散熱。立式板錘制砂機(jī)

立軸式制砂機(jī)工作特點(diǎn)：

（1） 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、運(yùn)行成本低。利用石打石原理，磨損小。

（2） 破碎率高、節(jié)能。

（3） 具有細(xì)碎、粗磨功能。

（4） 受物料水分含量影響小、含水份可達(dá)8%左右。

（5） 更工作噪聲低于75分貝（db級(jí)），粉塵污染少。

（6） 適合破碎中硬、特硬物料。

（7） 產(chǎn)品成立方體，堆積密度大，鐵污染。

（8） 葉輪自襯磨損小、維修方便。

石料制砂機(jī)是對(duì)普通制砂機(jī)進(jìn)行改進(jìn)的制砂機(jī)。 它是市場(chǎng)上廣泛使用的新型制砂設(shè)備。 這是一臺(tái)五代和六代沖擊破碎制砂機(jī)。 許多人稱其為新型制砂機(jī)。新型制砂機(jī)通過葉輪和腔體類型進(jìn)行了優(yōu)化，生產(chǎn)效率高于原始設(shè)備。

石料制砂機(jī)的線速度可以達(dá)到70-80m / s。復(fù)合式破碎機(jī)的構(gòu)造該機(jī)由三個(gè)主要部分組成：（1）機(jī)械傳動(dòng)部分（2）反擊破碎部分（3）錘擊破碎部分。 投擲頭和反擊塊安裝在葉輪周圍。 它們以這種速度撞擊物料，使物料受到強(qiáng)烈沖擊并粉碎。 另外，在扔掉物料后，物料將與物料頭，周邊護(hù)板和物料層相撞，并繼續(xù)粉碎。 在高速撞擊和反復(fù)碰撞下，一些材料將被壓碎到4.75mm。