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制作過程影響鋸片的使用壽命

硬質(zhì)合金鋸片在制作的過程中，如果未按要求或是減少相應(yīng)材質(zhì)的比例，會導(dǎo)致鋸片使用不穩(wěn)定，例如崩齒、粘齒或是裂開。

1、鋸齒

硬質(zhì)合金鋸片通常是有鋸齒與基體（刀板）兩部分組成，而鋸齒則是完全郵硬質(zhì)合金制作而成，如果為了壓縮成本，而降低的合金材質(zhì)的比例，就會造成鋸齒不耐用或是崩齒現(xiàn)象。

2、基體

也就是我們常說的刀板，這部分的作用主要在于穩(wěn)定，如果未按要求進(jìn)行制作，其結(jié)果就是硬質(zhì)合金鋸片在使用時不穩(wěn)定，或是變形或是彎曲。

圓鋸片作為一種消耗類的切削刀具，與企業(yè)的生產(chǎn)或是預(yù)算都有著為直接的關(guān)系，我們必須要精準(zhǔn)的控制好每一個步驟，例如硬質(zhì)合金鋸片的進(jìn)刀量或是切屑距離，都可以非常明確的計(jì)算得出，這樣我們才能夠更佳合理的使用鋸片，確保不浪費(fèi)任何一種資源。

關(guān)于圓鋸片或硬質(zhì)合金鋸片進(jìn)刀率的計(jì)算

首先我們來看一組計(jì)算公式：

鋸片進(jìn)刀率=(每個齒的鋸屑容量/總的容屑量)*100

案例如下：

假設(shè)鋸屑量為2單位，容屑量為4單位，那么可能得出：圓鋸片每齒的進(jìn)刀率為：2/4*100=50%

注：鋸屑容量的計(jì)算公式為：切削距離*每齒進(jìn)刀量

備注：硬質(zhì)合金圓鋸片的進(jìn)刀量指的是：鋸片在鋸切工件時鋸齒咬入被切工件的量；

合金圓鋸片的磨削影響要素分析

焊接要素。焊接時合金對度誤差大，影響磨削精度，形成一邊磨頭受壓大，一邊受壓小，后角同樣發(fā)生上述要素，焊接視點(diǎn)差，人為不行避免要素，都對磨削時砂輪等要素發(fā)生不行逃避影響。

4、砂輪質(zhì)量及粒度寬度影響。選用砂輪磨合金片時，留意砂輪粒度，粒度過粗磨削發(fā)生砂輪痕跡，砂輪選用粒度細(xì)易阻塞磨削量少、易燒刀。砂輪直徑及砂輪寬度厚度是依據(jù)合金長短寬窄或不同齒形和合金各個面情況而定，不是一個后角或前角砂輪規(guī)格一樣都可恣意磨削不同齒形的，一定有針對性去選用適合規(guī)格砂輪。