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鋼化爐加熱段

鋼化爐加熱段

主要有加熱爐體、傳動(dòng)系統(tǒng)、提升系統(tǒng)等組成。加熱爐體的骨架由鋼板焊接而成，強(qiáng)度高，剛性好，結(jié)構(gòu)緊湊、牢固。爐體分為上下兩部分，上部爐體可遙控升起，以利于輥道安裝、更換、維護(hù)、清爐。爐子內(nèi)襯采用硅酸鋁耐火纖維壓縮板，它具有導(dǎo)熱系數(shù)小，保溫效果好，密度低，蓄熱損失小等特點(diǎn)，并采用獨(dú)有的預(yù)緊錨固技術(shù)，顯著減少了爐體散熱和熱短路，有效降低爐體表面溫度，提高熱效率。爐內(nèi)陶瓷輥道采用世界有名產(chǎn)品，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用圓形傳動(dòng)帶加聯(lián)動(dòng)同步傳動(dòng)帶，傳動(dòng)精度大大提高，減少傳動(dòng)系統(tǒng)震動(dòng)對(duì)陶瓷輥道的沖擊，消除了跑偏，將不同步傳動(dòng)引起的劃傷降到較低。爐內(nèi)有性能較高的專(zhuān)利加熱器，加熱分區(qū)更多，爐內(nèi)溫度更均勻；加熱元件的表面功率低，且抗熱震性能良好，壽命更長(zhǎng)。玻璃進(jìn)爐時(shí)，爐門(mén)開(kāi)啟，放片段輸送輥道與爐內(nèi)陶瓷輥道同步傳動(dòng)將玻璃送入爐內(nèi)；此后，爐門(mén)關(guān)閉。玻璃在爐體內(nèi)由輥道帶動(dòng)，在設(shè)定的有效范圍內(nèi)作前后往復(fù)擺動(dòng)，使玻璃均勻受熱，加熱質(zhì)量更好；同時(shí)確保陶瓷輥道不變形，不彎曲，爐子整體壽命長(zhǎng)。

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小型鋼化爐的系統(tǒng)構(gòu)成有哪些？

玻璃鋼化爐是玻璃深加工的重要設(shè)備，對(duì)工業(yè)發(fā)展具有重要的促進(jìn)作用，其配件的發(fā)展也隨著鋼化爐的發(fā)展，迅速發(fā)展起來(lái)。

玻璃作為在生活中必不可少的產(chǎn)品，市場(chǎng)需求巨大，玻璃鋼化爐廠家的發(fā)展前景由此可見(jiàn)，其配件需求也會(huì)變大，因此，鋼化爐配件具有巨大的市場(chǎng)前景。

鋼化爐配件市場(chǎng)的穩(wěn)定增長(zhǎng)，離不開(kāi)玻璃市場(chǎng)的穩(wěn)定。玻璃鋼化爐配件的種類(lèi)劃分比較細(xì)致，是鋼化爐廠家不可或缺的生產(chǎn)部分。

小型鋼化爐配件廠家也要提高自我競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)，努力研發(fā)節(jié)能有效的配件產(chǎn)品。另外，從市場(chǎng)出發(fā)，開(kāi)拓新市場(chǎng)，把產(chǎn)品、技術(shù)輸向欠發(fā)達(dá)地區(qū)。

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強(qiáng)制對(duì)流鋼化爐的優(yōu)點(diǎn)

強(qiáng)制對(duì)流鋼化爐的工藝技術(shù)合理、系統(tǒng)控制軟件功能強(qiáng)大、可靠性高、保溫性能優(yōu)良、生產(chǎn)能耗低、計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制、生產(chǎn)效率較高等優(yōu)點(diǎn)，尤其適合于Low-E(低輻射玻璃)玻璃、鍍膜玻璃等高擋玻璃產(chǎn)品的深加工。

強(qiáng)制對(duì)流鋼化爐的主要技術(shù)特點(diǎn)：

●特殊設(shè)計(jì)的對(duì)流風(fēng)機(jī)，高溫性能更加穩(wěn)定可靠，

●設(shè)計(jì)出先進(jìn)的對(duì)流循環(huán)結(jié)構(gòu)，確保對(duì)玻璃的加熱速度更快，更均勻;

●加熱元件的設(shè)計(jì)和布局獨(dú)到、合理，配合先進(jìn)遠(yuǎn)程溫控模塊，溫度控制極其準(zhǔn)確，調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單，有效保證了爐內(nèi)溫度的高度均勻;

●對(duì)流風(fēng)機(jī)由變頻器控制運(yùn)轉(zhuǎn)速度，計(jì)算機(jī)給定，使玻璃上下表面加熱一致，提高了產(chǎn)品質(zhì)量;

●爐膛內(nèi)部選用高質(zhì)量保溫材料，有效控制了各種顆粒物的產(chǎn)生及因此對(duì)玻璃質(zhì)量造成的影響;

.●保溫棉厚度的增加，極大提高了設(shè)備的保溫性能。減少爐膛內(nèi)熱量損失，更好的起到節(jié)能效果。

●對(duì)流風(fēng)機(jī)形成的循環(huán)完全在爐體內(nèi)進(jìn)行，不會(huì)因?qū)α髟斐蔁崃繐p失，節(jié)能效果好;

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