山東恒冠管業(yè)有限公司主營：鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管,鋼骨架塑料復(fù)合管,孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管采用電熱熔連接，即熱塑性塑料在優(yōu)化的工作電壓、電流和一定時間內(nèi)熔化，經(jīng)冷卻后，使復(fù)合管之間以及復(fù)合管管件之間成為整體，電熱熔連接優(yōu)點是對關(guān)鍵要素的控制，也就是溫度和熔體壓力的控制。通過控制能量的輸入，即優(yōu)化的工作電壓、電流和時間輸入，將熔體保持在焊接部位并對熔體壓力加以控制，就熔焊過程中所需的熔化溫度和熔焊后的冷卻時間而言，一定要保證電熱熔焊后，電熔連接頭腔內(nèi)的管端口對中，不受外力作用，當冷卻后一定時間，才能進行搬運和拆除工裝。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管由于其功能，大多為大口徑管道，適用于長距離地下供水和輸氣管道系統(tǒng)。其生產(chǎn)制造均采用材料和先進的生產(chǎn)工藝。

1.管材成型：將原料混合后，將其送至擠出機，然后對原料進行加熱和塑化，然后將其從擠出機頭中分離出來，壓縮成雙層薄壁管，然后在模具和定徑套筒之間吹入壓縮空氣，形成內(nèi)外壁，冷卻水順序確定后，繼續(xù)拉管脫模。

2.對于管道切割，考慮到鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的具體應(yīng)用和運輸需要，制造商需要切割管道。當成形機以恒定速度離開管道時，切割機的夾具將夾緊管道并一起運行，切割刀頭將旋轉(zhuǎn)和進給以實現(xiàn)管道切割。刀盤復(fù)位后，松開卡箍，完成切管，進行下一次切管。在切管時，廠家會設(shè)置相關(guān)參數(shù)，以保證管道尺寸的準確性。

3.擴口工藝是在切割后對管道進行擴口，以避免切割過程中管端變形。擴口后有利于管道的連接和安裝。

【鋼絲網(wǎng)架復(fù)合管的特點】

1. 它克服了塑料管的快速應(yīng)力開裂現(xiàn)象，由于鋼與塑料材料的結(jié)構(gòu)是復(fù)合的，所以不會發(fā)生塑料管難以克服的快速應(yīng)力。

2. 其強度、剛度和抗沖擊性能均高于普通的純塑料管，類似于鋼管的低線性膨脹系數(shù)和抗蠕變性能。

3.重量輕，安裝方便，管道與電熱熔接頭連接，軸向抗拉能力強，連接技術(shù)成熟可靠，管道品種規(guī)格開發(fā)齊全，可與其他各類管道、閥門設(shè)備連接;

4. 雙面防腐，具有與塑料管相同的防腐性能，且耐高溫耐腐蝕，導(dǎo)熱系數(shù)低;

5. 優(yōu)良的結(jié)構(gòu)，將加固后的管道骨架與內(nèi)層和外層的塑料融為一體，無需擔心內(nèi)層和外層的塑料和加固體的剝離;

6. 內(nèi)壁光滑無結(jié)垢，管頭損失比鋼管損失低30%。