滄州鼎川管道先進的制造加工工藝:

a)管托的 “鋼性骨架”部分:

我公司采用專用精密模具在大噸位(40~400T) 壓力機上沖壓成型隔熱管托的“上、下瓦”，盡可能減少組合件的焊縫數(shù)量，從而使產(chǎn)品的外形美觀、大方，而且尺寸誤差極小。

b)  絕熱材料部分:

我公司經(jīng)過多年生產(chǎn)實踐及與研究機構的多次合作，在傳統(tǒng)絕熱材料配方的基礎上，開發(fā)出了以多種硅酸鹽混合物為基礎骨架原料，配以輔料，經(jīng)過嚴格的配比混合一+ 靜壓成型一十烘干檢驗等多道工藝加工而成。 成型后的絕熱材料具備硬度高、強度好、導熱系數(shù)小等特點。

C）相對滑動部分: :

對于滑動管托來說，底座與管托之間的摩擦系數(shù)也是影響管托參數(shù)的-個重要性能指標。我們采用“SUS304" 鏡面板與改性聚四氟乙烯板相接觸;致密度較大的聚四氟乙烯板與碳鋼基礎經(jīng)過獨特的燒結工藝加工成-體，從而確保兩種材料表面的結合力達到了值。試驗證明:結合面的橫向剪應力極限大于聚四氟乙烯的應力極限，提高了結合部位在大推力條件下的工作強度。

D）防腐涂裝工藝:

隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作環(huán)境中除有常規(guī)的大氣腐蝕外，還伴有少量的化學物質腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用-年下來其外表就銹跡斑斑。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施:

1)烤漆工藝:選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理;

      2)浸漬鍍鋅:對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般

      可達0.7mm左右。

 二、隔熱管托所具備的特點:

    a)支撐管道， 降低管道熱能損失:

      由于采用了先進的加工工藝，我公司所開發(fā)的隔熱管托組合件具有優(yōu)良的硬、強度指標，強度一般可達到5.93MPa左右，從而能達到很好的預緊和支撐管道作用。

      另一方面，由于采用了改進型絕熱材料配方，使我公司生產(chǎn)的隔熱管托具備更優(yōu)良的絕熱性能，導熱系數(shù)一般可控制在0.053~0.076WMk之間。對于中、高溫管線來說，管托底板溫度可控制在35C以下，與普通管托相比可降低熱能損失90%以上，節(jié)能效果非常顯著。

    b)摩擦阻力極小:

      對于滑動管托來說，由于采用了獨特的摩擦運動副，從而大大減小了摩擦系數(shù)，一般可控制在0.07~0.095之間。由于摩擦系數(shù)極小，而使管道工作過程中對管架產(chǎn)生的推力也較小，可大大降低管架的材料成本，提高管托滑動部件的工作壽命。

      C)耐腐蝕性強:

      經(jīng)過兩遍以上特種烤漆措施處理后，使管托外部漆層堅硬光亮，美觀大方，能夠真正起到防腐、裝飾作用，其使用壽命比普通防銹漆長8~10倍以上。

      經(jīng)過熱法浸漬鍍鋅處理的管托，在碳鋼外表面形成一層致密的鋅保護層。 其外觀金屬色澤更亮，抗腐蝕能力更強，即使在沿海一帶室外使用，其使用壽命也在20~40年之間。

     采用以上兩種方法處理的管托，維護周期長，投入生產(chǎn)后，一般不用再涂刷防銹漆，省去了一筆可觀的維護費用。

三、產(chǎn)品類型:

      我公司的產(chǎn)品主要有保溫型(KW)和保冷型(KL)兩大類隔熱管托。保溫型隔熱管托主要用于≤650°C工作場合;保冷型隔熱管托主要用于0~-162C溫度范圍。超出以上溫度范圍時，可根據(jù)用戶要求，進行特殊設計、制造、生產(chǎn)。

四、產(chǎn)品代號及表示方法:

本公司隔熱管托采用四組數(shù)字表示。

1-管道公稱直徑/外徑 (單位: mm)

2-管托類型。

KWHG:保溫型滑動管托;

KLHG:保冷型滑動管托;

KWDG:保溫型導向管托;

KL/DG:保冷型導向管托;

KW/GG:保溫型固定管托;

KL/GG:保冷型固定管托。

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