太陽能支撐系統(tǒng)在太陽能板支撐中的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)遠(yuǎn)不止于簡單的生產(chǎn)及安裝。太陽能板還可以根據(jù)太陽光線及季節(jié)靈活移動(dòng)。就像剛安裝時(shí)一樣，每個(gè)太陽能板的斜面都可以通過移動(dòng)緊固件，調(diào)整斜面以適應(yīng)光線的不同角度，通過再次緊固使太陽能板準(zhǔn)確固定在的位置。

  

 安裝地點(diǎn):建筑物屋面或幕墻和地面

 安裝朝向:宜為南向 (系統(tǒng)例外)

 安裝角度:等于或接近安裝當(dāng)?shù)鼐暥?

 荷載要求:風(fēng)荷載，雪荷載，防震要求

 排列方式及間距:結(jié)合當(dāng)?shù)厝照涨闆r

 質(zhì)量要求:10年不銹蝕，20年鋼性不降低，25年仍具有一定的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

光伏支架

  首先，高質(zhì)量的型鋼通常具有高水平的鍍鋅工藝。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，鍍鋅層平均厚度應(yīng)大于50μm，厚度大于45μm。事實(shí)上，很多產(chǎn)品的鍍鋅層平均厚度雖然可以達(dá)到要求，但厚度小于40μm，實(shí)際使用中常常出現(xiàn)點(diǎn)蝕。鹵素對鋼材的腐蝕速度非?？?，一年之內(nèi)就可能造成整體支撐結(jié)構(gòu)的弱化，造成安全隱患。因此，做到高度均勻的鍍鋅工藝并非易事。其次，型鋼鋼材的連接是一個(gè)技術(shù)難點(diǎn)。一整套有效的連接方法，不僅包括連接件上巧妙的構(gòu)思，還要配合槽鋼背孔、咬合齒牙的設(shè)計(jì)等等。這其中涉及沖壓、鑄造等多方面鋼鐵冶金技術(shù)。

   用于承受較大荷載的雙面槽鋼，必須進(jìn)行背靠背焊接。各種焊接工藝之間水平有很大差距。壓力激光焊接可以保證全斷面均勻連接，兩根槽鋼完全合為一體，共同受力;而電焊技術(shù)只能使兩根槽鋼部分固定在一起，受力形式更接近于疊合梁。有些型鋼為了提高承載力，還對槽鋼增加了加勁肋的冷軋。

    通過在光伏支架前后立柱之間設(shè)置基礎(chǔ)梁，從而將基礎(chǔ)移至前后立柱之間，增大了基礎(chǔ)的抗傾覆力臂，可以僅通過自重抵抗風(fēng)載荷造成的光伏支架傾覆力矩；條形基礎(chǔ)與地基土的接觸面積較大，適用于場地較為平坦、地下水位較低的地區(qū)。因?yàn)榛A(chǔ)的表面積相對較大，所以一般埋深在 200 至 300mm 之間。