廣東利拿擁用強大的生產(chǎn)能力和擁有先進的技加設備如: 大型的鏜床，銑床，磨床車床，鉆床、CNC等專業(yè)設備。經(jīng)過多年的發(fā)展，公司的研發(fā)實力與規(guī)模在行業(yè)中處地位，不僅與院校進行“產(chǎn)學研”合作，也經(jīng)常派研發(fā)人員去日本、德國進行技術交流學習。公司研發(fā)人員擅長研究用戶的配方工藝物性特點和機械工藝相結合，以求達到、、節(jié)能、智能實用的設備需求，成功地解決了多種行業(yè)用戶 的“ 技術瓶頸”。
利拿密煉機機械原理之特點
1、采用“M-W”加壓式與澆鑄混合槽，不但堅固耐磨而且確保物料混合均勻與物性變化都達到同比混煉的更好效果。防漏粉裝置采用二次拐角設計能極大地提高防漏粉功能內(nèi)置集塵器,方便快捷回收粉塵;
2、自動控制溫度系統(tǒng)與時間控制系統(tǒng)之配合使其操作而簡單易懂、 達到加溫或降溫可依設定工作溫度急速轉換來確保物料混煉分散效果質(zhì)量與有效工作率;
、可依據(jù)混煉物的需要,可分為手動與自動控制，操作容易;4、采用率馬達，傳動力佳、省電、壽命長;
5、本機混合槽采用特殊鋼制造，表面皆經(jīng)耐磨鋼處理，表面均耐磨材料處理，耐磨性特佳，比傳統(tǒng)式的壽命高于1-2倍。混合槽為抽屜式，攪拌軸防漏采用干式機械軸封使清洗換色簡便、環(huán)保;
6、利拿密煉機轉子結構轉子由長棱、短棱、轉子體和轉子貫通式內(nèi)腔。上的循環(huán)冷卻水道組成。轉子的一一個長棱和一一個短棱組成一組棱，兩組棱均勻分布在轉子體上，并從轉子的端頭向轉子中心部位以螺旋狀延伸，長棱的起始邊與轉子端頭不相連，矩棱的起始邊與轉子的端頭相連。轉子貫通式內(nèi)腔壁及棱部位加工有回轉式循環(huán)冷卻水道。由此轉子在工作時軸向力達到平衡，產(chǎn)生的熱量少，混煉充分，硫化體系分布加快，填充系數(shù)增加，冷卻效果顯著，因而可提高混煉膠質(zhì)量和煉膠效率;轉子葉的設計特點作用:從設計結構上實為行業(yè)上一種理想的橡塑類工業(yè)用密煉機轉子7、利拿密煉機轉子制造過程和材質(zhì):
(1)轉子葉制造過程為進口合金鋼堆焊高精度拋磨滲碳表面均耐磨材料處理，這樣才能確保耐磨耐用;
(2)材質(zhì)轉子軸心由38CrMoALA氮化HV950- 1050處理深度為0.6-0.75MM.脆性不大于1級以確保轉子軸硬度高承載能力高扭力強,不斷軸，傳動平穩(wěn);
8、倒料齒輪與齒輪軸采用合金銅制造并經(jīng)過二次弧包裏其作用不僅壽命長并連鎖保護密煉室;
9、倒料齒輪減速機，采用新式游星式齒輪，它較-一般其它規(guī)格之減速機能節(jié)省1/4人上的體積及重量，每一齒輪均經(jīng)過熱處理及研磨過，使運轉過程能減少磨擦損失,不同方向之相同負載,而傳統(tǒng)式齒輪箱則無法做到;
10、本機齒輪箱之齒輪系采鉻猛、特殊鋼制成，經(jīng)由西德進口機組精密加工完成，準確度高，組裝質(zhì)量優(yōu)良，不易磨損斷裂，傳動效率、并且低噪音、故障率極低、省電。

利拿密煉機環(huán)保與防塵系統(tǒng)：
1、轉軸防漏粉處理：（相關描述見庫）
防滲集塵結構設計獲國家，號：ZL201120361144.1(產(chǎn)品，仿造必究）
2、密煉機防粉塵環(huán)保方式：內(nèi)置吸塵動力通道，適用于和用戶自備的外部集塵系統(tǒng)鏈接。
3、防塵罩除塵設計：（相關描述見庫）
除塵結構設計獲國家，號：ZL201120361152.6（產(chǎn)品，仿造必究）
新型防塵罩為可透視型：避免了傳統(tǒng)式為了觀察混煉狀態(tài)必須打防塵罩而造成粉塵或異味四處飛揚污染環(huán)境的缺點，填補了業(yè)界空白。
4、氣缸等行程開關為內(nèi)置型：不但美觀上檔次。更是便于清料。
5、二次防塵環(huán)保型結構：
防塵結構設計獲國家，號：ZL2016 3 0343186.0（產(chǎn)品，仿造必究）。
將物料混煉過程中產(chǎn)生的粉塵、有毒氣體及時地、有效的、多角度地進行加強收集，并快速地輸送到外部車間或集塵系統(tǒng)。更好的提高實驗室或車間的環(huán)境衛(wèi)生與人員的。

抗磨損密煉機，利拿機械生產(chǎn)研發(fā)密煉機數(shù)十年來,針對國內(nèi)同行業(yè)密煉機普遍出現(xiàn)密煉室不抗磨情況推出抗磨損密煉機，特別針對密煉高填充母粒，鐵粉、磁粉和陶瓷粉等抗抗磨性極強的物料。利拿機械為您服務。

溫控系統(tǒng)：
A、加熱系統(tǒng)：
1、加熱方式：電加熱
2、加熱范圍：室溫-200℃
3、加熱精度：PID±3℃（靜態(tài)）
4、加熱體系：快速加熱（具體視物料物性的吸熱速率而定）
5、加熱部位：密煉室的混合槽（W槽）
B、降溫系統(tǒng)：
1、降溫媒介：工業(yè)常溫外置循環(huán)軟水、冰凍水、氣體等降溫方式，通常用工業(yè)外置循環(huán)軟水。
2、降溫部位：與物料接觸的部位中控冷卻。
C、恒溫系統(tǒng)：
1、自動恒溫的通常原理：例如溫度設定值為100℃，當值溫度在95℃時，指令降溫系統(tǒng)放水進行冷卻，以至盡可能達到恒溫效果，但是對一些自身對溫度敏感及升溫或降溫速率快的物料在恒溫過程中會有很不穩(wěn)定的現(xiàn)象，甚至溫差較大，如果對恒溫要求高的物料建議采用外置恒溫一體機的控溫方式。
2、自動控制溫度系統(tǒng)與工作時間控制系統(tǒng)之配合,使其操作而簡單易懂、達到加溫或降溫可依設定工作溫度轉換來確保物料混煉分散的效果質(zhì)量與的有效工作率.
廣東利拿售后服務宗旨：
售前—主動了解產(chǎn)品制品工藝及配方特點或需求點，制定針對性的設備工藝，必要時打樣測試。盡可能地在售前解決或驗證已知存在的問題和發(fā)現(xiàn)或挖掘未知問題；盡可能地或減少潛在損失或耗能；盡可能地按需求提供、智能、節(jié)能、環(huán)保的優(yōu)質(zhì)設備。
售中—按流程作發(fā)貨前商務通知、用戶車間現(xiàn)場與設備相關的調(diào)試配合單、約定物流送貨日、約定設備調(diào)試日。
售后--負責有約定的設備調(diào)試,及現(xiàn)場對操作設備的人員進行有效地操作使用、空負載運轉測試、設備保養(yǎng)等多方面的培訓。