工業(yè)滾筒烘干機(jī)

滾筒烘干機(jī)在濕物料烘干設(shè)備系列產(chǎn)品中，回轉(zhuǎn)式滾筒烘干機(jī)是在單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)的高效節(jié)能產(chǎn)品。回轉(zhuǎn)式滾筒烘干機(jī)改進(jìn)原單筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加入機(jī)前濕料的預(yù)烘干和延長(zhǎng)濕料在機(jī)內(nèi)烘干時(shí)間，再加上密封、保溫以及合理的配套措施，使烘干機(jī)生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機(jī)相比，提高50-80%，單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/m3，標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為6-8kg/t。其技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行參數(shù)合理，操作簡(jiǎn)單可行，廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材料，建筑業(yè)的干混砂漿，黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。符合guo際創(chuàng)建環(huán)境友好型，資源節(jié)約型社會(huì)的政策，是替代傳統(tǒng)烘干設(shè)備的環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品。工業(yè)滾筒烘干機(jī)

滾筒烘干機(jī)的工作原理;

槳葉攪拌式回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)，又稱為耙式滾筒烘干機(jī)、旋耙式滾筒烘干機(jī)、旋轉(zhuǎn)槳葉式滾筒烘干機(jī),該機(jī)是在保留普通滾筒烘干機(jī)優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，針對(duì)其不能適應(yīng)于水分大于50%弱粘結(jié)、粘結(jié)性物料烘干和因?yàn)闈L筒中心“黑洞”現(xiàn)象使其單位面積蒸發(fā)能力低、燃料能耗高等缺陷，增加攪拌式高速旋轉(zhuǎn)槳葉，強(qiáng)化對(duì)物料的破碎、分散功能，填充滾筒中心“黑洞”，物料表面積充分?jǐn)U大，充分與熱空氣接觸傳熱蒸發(fā)物料水分，因?yàn)槲锪项w粒較小化，傳熱蒸發(fā)水分速度大幅度提升。小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及弄臟的小顆粒物料。工業(yè)滾筒烘干機(jī)

即使假定沙子烘干機(jī)中的物料均勻，由于物料界面處的散熱，其溫度將低于物料的內(nèi)部溫度，并且其中心溫度較高，并且溫度梯度方向指向內(nèi)部 。 另外，這完全與用常規(guī)熱介質(zhì)加熱材料的情況相反。 在一般工程設(shè)計(jì)中，通常會(huì)估算加熱材料所需的輸入功率值。 應(yīng)將以下結(jié)果與熱平衡方程式結(jié)合：加熱材料所需的熱量通常應(yīng)包括兩部分：恒定加熱和除濕。 從理論上講，如果僅將加熱器用于脫水，則可以在1小時(shí)內(nèi)將初始溫度20°C下的1 kW功率水化為1.4 kg蒸汽。 實(shí)際上，在加熱和脫水過程中會(huì)損失能量，因此每千瓦時(shí)熱能的脫水率小于上述值。除塵系統(tǒng)：物料從上料、配料、計(jì)量到攪拌出料以及打包全部在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，從而有效的降低了粉塵污染。

沙子烘干機(jī)的干燥效果是否良好取決于設(shè)備本身的質(zhì)量，這也與技術(shù)人員的操作水平密不可分。 重要的是在沙子烘干機(jī)運(yùn)行期間達(dá)到所需的溫度。 非常相關(guān)。 我們應(yīng)該關(guān)注設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以優(yōu)化內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使干燥設(shè)備更高效。工業(yè)滾筒烘干機(jī)