當溫度低于氧的沸點溫度時，便可以得到液態(tài)氧。液態(tài)氧為天藍色易流動的透明液體。當溫度降低到－218.4°C時，液態(tài)氧則凝固為藍色固體結(jié)晶。氧能少量的溶于水，在0°C的水中，能溶解4.9%體積的氧。
廠房內(nèi)氧氣管道不宜埋地敷設(shè)。氧氣管道架空困難，必須埋地敷設(shè)時應符合下列要求： a） 埋地深度，應根據(jù)地面上荷載決定。埋地氧氣管道應敷設(shè) 在凍土層以下，穿過鐵路和道路時，其交叉角不宜小于 45°，并應 設(shè)套管。 套管頂距鐵軌底面不應小于 1.2 m， 距道路路面不應小于 0.7 m。 b） 直接埋地管道，應根據(jù)埋設(shè)地帶土壤的腐蝕等級采取相應 等級防腐蝕措施； c） 閥門井； d） 埋地氧氣管道與建筑物、管路及其它埋地管線之間的小 埋地管道上不宜裝設(shè)閥門或法蘭連接點，必須設(shè)置時應設(shè) 凈距，應按表 8 規(guī)定執(zhí)行，且不應埋設(shè)在露天堆場下面或穿過煙道和 地溝。

檢修設(shè)備時，必須執(zhí)行本章及其它的有關(guān)規(guī)定，嚴格執(zhí)行動火制度。在設(shè)備、管道上動火時，氧氣含量 必須控制在 23%以下；在生產(chǎn)區(qū)域或容器內(nèi)動火時，應控制氧氣含量 在 19.5%～23%。氫含量不準超過 0.4%。 在空分裝置周圍動火時，不準排放液氧、液空。暫停動火后，再 次動火前，應重新取樣分析氧、氫含量。如動火作業(yè)連續(xù)超過 4 h 后， 應重新取樣分析氧、氫含量，不應超過標準。氧氫容器、管道動火時 除滿足以上條件外，必須進行可靠切斷。氧氫生產(chǎn)區(qū)域動火時應連續(xù) 監(jiān)控氧、氫含量在上述規(guī)定范圍內(nèi)。

氧氣管道禁止用氣體做壓力試驗。 氧氣管道水壓試驗后，應及時進行干燥處理。 奧氏體不銹鋼管道水壓試驗時水中的氯離子含量不應超過 25g/m3，否則應采取措施。 b） 管道試驗壓力以設(shè)計壓力作計算基準。 c） 管道做壓力試驗時，水壓試驗壓力等于 1.5 倍設(shè)計壓力， 埋地管道且不得低于 0.4 MPa；氣壓試驗壓力等于 1.15 倍設(shè)計壓力， 且不小于 0.1 MPa。 試驗的方法和要求按 GB 50235 的規(guī)定進行。 d） 氧氣管道壓力試驗合格后應進行泄漏性試驗，試驗用介質(zhì) 應是無油、干燥、潔凈的空氣或氮氣，試驗壓力等于管道設(shè)計壓力。 泄漏性試驗方法和要求除按 GB 50235 的規(guī)定進行外，還應 進行泄漏率計算。 管道內(nèi)氣體壓力達到設(shè)計壓力后保持 24 h，平均小時泄漏率 A 對室內(nèi)及地溝管道應不超過 0.25%； 對室外管道應以不超過 0.5%為合 格。

吹掃經(jīng)嚴密性合格的管道，必須用無油、干燥的壓縮空氣或氮氣進行吹掃，氣流速度應不小于20m/s，直至出口無焊渣、鐵銹、塵土為合格。您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。閱讀和學習是一種非常好的習慣，堅持下去，讓我們共同進步。
連接方式，氧氣管道一般應采用焊接連接，碳素鋼管的焊接應采用氬弧焊打底，使用不繡鋼管應采用氬弧焊。管道與閥門、設(shè)備連接處可采用法蘭或螺紋連接。法蘭的墊片按表10－25選用。螺紋連接應用蒸餾水或水玻璃調(diào)制的一氧化鉛或纏繞四氟乙烯密封帶，嚴禁使用各種油漆或其它含脂肪的材料。