說到縱剪機刀套精度要求，這時候我們也就是要注意就此刀片厚度尺寸上要保持一致，且還要符合圖紙上的要求；對于縱剪機刀套上的刀片外徑一致并且就此刀片也要平行、同軸度符合圖紙要求；關(guān)于此刀片刃口的地方不應(yīng)該出現(xiàn)磕碰、掉肉、磨損等現(xiàn)象?？v剪機刀套精度要求，也就是指此隔套厚度尺寸必須要符合圖紙要求，此隔套平行度的尺寸等符合要求；將換下的液壓電機拆開檢查，發(fā)現(xiàn)液壓電機的輸入軸花鍵都有不同程度的崩齒。其他尺寸符合圖紙要求。

  縱剪機設(shè)備關(guān)于加注潤滑油的注意事項，一，也就是應(yīng)該要定時查看一下設(shè)備的軸承部件的異音以及其溫升狀況，必要的時候可以重新為其涂抹光滑脂，就這一方面來講也就能提高設(shè)備當中軸承部件的潤滑性，以此減少異?，F(xiàn)象的發(fā)生，使其保持平穩(wěn)正常的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

  要注意在縱剪機臺面上加少量機油，避免當移動滑臺的時候材料停滯不前，這樣會使得材料上出現(xiàn)一些缺陷。與此同時，當設(shè)備在開始工作之前，也就是要注意必須是要把它上面的油表都澆注光滑油，防止其卡住。

  關(guān)于縱剪機設(shè)備的滑臺絲杠螺母與軸承，就這一方面來講，也就是要注意必須是要選用適合的光滑脂進行光滑；倘若機器每天都要使用，這時候定期加油是必須的，尤其是開卷機以及其收卷機的卷筒上面，一共有八處壓入式油標，都要達到相應(yīng)的標準。

  縱剪機設(shè)備的保養(yǎng)重點之一就是注油，為設(shè)備當中的各個關(guān)鍵部位添加合適的潤滑油或潤滑脂。頭部的折疊、彎曲等相應(yīng)的變形部分也就是應(yīng)該是要注意用榔頭進行調(diào)整，使它能平整密實，且能有效防止。且除此之外，縱剪機設(shè)備檢查、清潔與調(diào)整也都是非常關(guān)鍵的，也正是因為如此，就機器經(jīng)過一段時間的運行之后，勢必會殘留一些雜質(zhì)或者是參數(shù)發(fā)生變化，所以必須及時去除與調(diào)整

使用華夏煒燁生產(chǎn)的縱剪生產(chǎn)線的好處

隨著科學技術(shù)的進步和發(fā)展，以往的縱剪生產(chǎn)線已經(jīng)難以滿足人們快速生產(chǎn)的需求，為解決市場上的沖孔難題，滿足各種沖孔加工的需要，華夏煒燁不斷加大研發(fā)生產(chǎn)出符合當下市場發(fā)展需要的縱剪生產(chǎn)線，該機械生產(chǎn)高效，機械性能非常的穩(wěn)定。具體都表現(xiàn)在什么地方呢，大家可以來華夏煒了解一下：華夏煒燁是一家專業(yè)生產(chǎn)縱剪生產(chǎn)線的廠家，歡迎廣大新老客戶的咨詢選購！卷取工：更換張力臺的地毯—根據(jù)帶鋼厚度調(diào)整主張力臺的液壓壓力及付張力臺的氣壓—啟動對中站—后導(dǎo)板抬起—卷取機卷筒縮徑，推板返回到后極限，壓輥抬到上極限—后活動支撐擺下到下極限—卸卷小車返回到操作側(cè)—夾送輥抬起。

操作開平機前的注意事項：

一、本設(shè)備不得對非操作員工開放，防止意外發(fā)生。  

二、操作人員應(yīng)熟記操作事項與注意流程。

三、開機前工作：  

1、檢查潤滑狀況，看自動加油器油位是否正常，各潤滑點潤滑油（脂）是否需加注。

2、檢查夾送輥、整平輥上是否有雜物、垃圾。

3、檢查刀具的間隙是否適應(yīng)要開平板的厚度。  

4、檢查壓縮空氣過濾器是否需放水，油杯是否缺油。

5、檢查液壓系統(tǒng)的油位是否正常。

6、檢查機械部分有無松動、損壞，并加以調(diào)整。

7、檢查電氣裝置、壓縮空氣是否正常，壓縮空氣壓力在0.5Mpa以上。

四、開機后的注意事項：  

1、打開壓縮空氣開關(guān)、電源開關(guān)，檢查各項控制動作是否正常。

2、檢查潤滑油自動加注裝置是否正常。  

3、上料時，對于窄料要防止傾倒傷人，在卷筒上要用夾具固定。

4、按剪切板的長度和精度設(shè)定定尺長度和剪切速度。

5、速度與剪切精度的關(guān)系：

速度m/min 0-15 15-25 25-35 35-45 45-55    剪切精度mm  ±0.20  ±0.25  ±0.35  ±0.45  ±0.55  

6、按剪切板的尺寸調(diào)整收料、推料裝置的位置。  

7、調(diào)節(jié)側(cè)定位裝置，符合板寬尺寸，以保證對角線尺寸。

8、調(diào)節(jié)整平輥的壓下量，確保板材的平整。  

9、進行首件的檢查，如尺寸不準再做調(diào)整。毛刺分差應(yīng)小于0.5mm，否則應(yīng)檢查刀具 間隙及刀刃的狀態(tài)。

10、剪切過程中，隨時進行抽檢，確保尺寸精度達到要求。

11、機組在正常工作中，出現(xiàn)異常應(yīng)立刻停機檢查。  

12、在設(shè)備運行時，身體的任何部位都不應(yīng)接觸運行的板材、夾送輥、平整輥、剪 切裝置、自動疊料裝置等活動部位，如需進入應(yīng)停機。

五、操作完畢工作：  

1、關(guān)閉電源開關(guān)，壓縮空氣開關(guān)。

2、檢查液壓系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)是否漏油。  

3、對設(shè)備進行清潔、清掃工作，易生銹部位涂油保護。

4、對設(shè)備周邊進行清理、清掃工作，保持現(xiàn)場的整潔。