梁山智遠(yuǎn)二手化工設(shè)備有限公司 我們以信譽(yù)求發(fā)展，以質(zhì)量求生存為宗旨，多年以來(lái)深受廣大用戶(hù)的青睞。我們將在用戶(hù)購(gòu)銷(xiāo)設(shè)備的同時(shí)提供技術(shù)指導(dǎo)，安裝調(diào)試，跟蹤調(diào)查等一系列優(yōu)良的售后服務(wù)。
1、 蒸餾的作用，精餾的分類(lèi)
蒸餾：基于各組分間具有不同的揮發(fā)性而實(shí)現(xiàn)分離的過(guò)程 精餾（多個(gè)蒸餾器串聯(lián)）：適用于高分離度的情況可分為：板式塔、填料塔
2、 制藥工業(yè)中的工藝用水的種類(lèi)
飲用水（自來(lái)水） 純化水 用水 滅菌用水
3、 純化水的制備方法及其優(yōu)缺點(diǎn)
離子交換法（優(yōu)點(diǎn)：除鹽率高 缺點(diǎn)：樹(shù)脂再生時(shí)耗用的濃鹽酸和氫氧化鈉的量較大，致使制水成本提高、污染環(huán)境） 蒸餾法 電滲析法(耗電能大，除鹽率不高，只用于純水制取的初級(jí)脫鹽工序) 反滲透法（對(duì)、熱原、及有機(jī)物的去除率達(dá)，但脫鹽率只有90%，對(duì)原料水含鹽率要求高） 電去離子法（電滲析+離子交換，可連續(xù)制得高質(zhì)量的超純水）
4、 離子交換膜分為多少種類(lèi)
可分：框式 管式 卷式 中空纖維式
5、 電離離子法是那兩種制水方法的組合，分為多少個(gè)過(guò)程
電滲析+離子交換 當(dāng)原水進(jìn)入直流電場(chǎng)時(shí)，發(fā)生離子遷移、離子交換

二手制藥設(shè)備的定義和組成：
機(jī)器的定義：用來(lái)變換能量或傳遞能量、物料和信息執(zhí)行機(jī)械運(yùn)動(dòng)的裝置。機(jī)器的組成：1動(dòng)力部分 2執(zhí)行部分 3傳動(dòng)部分 4控制部分

1、 常用的助濾劑有哪些
硅藻土 活性炭 珍珠巖 石棉
2、 垂熔玻璃濾器的分類(lèi)、特點(diǎn)及適用范圍
漏斗 濾球 濾棒 特點(diǎn)：由硬質(zhì)玻璃燒結(jié)而成，化學(xué)性能穩(wěn)定，對(duì)藥液吸附作用小，與藥液不起化學(xué)作用，不影響PH值，易洗滌，可熱壓滅菌。用于精濾或膜前的預(yù)熱
3、 那些過(guò)濾設(shè)備只能進(jìn)行粗濾，那些過(guò)濾設(shè)備可進(jìn)行精濾
粗濾：板框壓濾機(jī) 砂濾棒 可作精濾：垂熔玻璃濾器
4、 微孔膜組件的分類(lèi)
有板框式、管式、卷式、中空纖維式

1、 按制備方法丸劑可分成幾類(lèi)
按制備方法分：塑制丸 泛制丸 滴制丸 按賦形劑分：水丸 蜜丸 糊丸 蠟丸 濃縮丸
2、 塑制法中制丸塊（軟材）的設(shè)備
捏合機(jī) 槽形混合機(jī)
3、 全自動(dòng)制丸機(jī)的制丸部分的組成
制丸條和分粒、搓圓兩部分 原理：利用螺旋推進(jìn)器將軟材從制條器上的圓形孔中擠出，形成丸條，用相向運(yùn)動(dòng)的刀輪交錯(cuò)前后運(yùn)動(dòng)，將丸粒搓圓，丸粒在酒精的潤(rùn)滑下脫離刀輪掉落在出丸滑道上
4、 泛制法制丸所使用的設(shè)備
包衣鍋 原理：藥物細(xì)粉被水（或黃酒、藥汁、流浸膏等其他液體粘合劑）交換潤(rùn)濕，撒布在機(jī)械中，不斷翻滾逐層
5、 滴丸生產(chǎn)設(shè)備的組成（4部分）
滴管 保溫裝置 冷卻劑溫控制裝置 冷卻劑容器 原理：藥液和基質(zhì)通過(guò)加熱罐加熱并混合均勻后，由滴頭滴入與基質(zhì)不相容的冷凝液中，液滴在表面張力的作用力收縮冷凝成球形，被冷卻液帶動(dòng)從出口流出，通過(guò)篩網(wǎng)收集
6、 生產(chǎn)中影響滴質(zhì)量的因素
丸重：滴管口徑（一定范圍內(nèi)管徑大滴制的丸也大，反之則?。?溫度（溫度升高，粘度下降，表面張力下降，丸重變小） 滴出口與冷卻劑液面的距離（距離過(guò)大會(huì)因重力作用被跌散而產(chǎn)生細(xì)粒，兩者距離不宜超過(guò)5cm） 如滴出浸在冷卻液中滴制，滴也必須克服浮力才能滴下，丸重會(huì)
圓整度：液滴在冷卻劑中的移動(dòng)速度（速度越快，受力越大，形狀越扁 調(diào)整方法：降低藥液與冷卻液的密度差、提高冷卻劑的粘度） 液滴的大?。ㄐ⊥枋湛s成球的能力強(qiáng)，圓整度比大丸好） 冷卻劑溫度（液滴冷卻過(guò)快使丸粒不圓整、產(chǎn)生空洞或拖尾 調(diào)節(jié)方法：梯度冷卻，使冷卻液溫度逐漸降低（上熱下冷））
7、 全自動(dòng)制丸機(jī)
1、丸型不圓（①制丸刀沒(méi)有對(duì)正，重新對(duì)正制丸刀。②出條與制丸刀不匹配，更換使之匹配。③藥粉過(guò)粗，重新粉碎，進(jìn)行微粉，保證藥粉細(xì)度。）2、出條速度與切丸速度不同步（自控失靈，感應(yīng)開(kāi)關(guān)與自控金屬片串位沒(méi)有接觸。） 3、出條不光滑(①加熱圈沒(méi)加熱，出條片溫度低。②多次擠壓，使藥條密度加大。) 4、丸形呈圓柱形(出條與制丸刀不匹配，擴(kuò)出條孔)。
5、方箱出現(xiàn)異常聲音(①刀軸與齒輪研傷，缺油。②軸承可能損壞。) 6、推料漏藥(更換聚四氟墊。)
我們將以好的產(chǎn)品，優(yōu)的服務(wù)，可靠的信譽(yù)，優(yōu)惠的價(jià)格為您事業(yè)成功助一臂之力，竭誠(chéng)歡迎新老客戶(hù)前來(lái)考察選購(gòu)設(shè)備。