旋流器入料泵水泵安裝要求 渣漿泵運行中，要注意填料壓蓋部位的溫度和滲漏。渣漿泵正常的填料滲漏應(yīng)不超過每分鐘10-20滴。 在泵運行中，若AH渣漿泵吸入空氣可固體，會發(fā)出異常聲響，并隨之振動。 在泵運行中，如果備用機的逆止閥泄漏，而切換閥一直開著，要注意因逆流而使備用機產(chǎn)生逆轉(zhuǎn)。碰到這種故障時，技術(shù)人員首先要檢查一下漏氣的位置在哪，并及時給予堵塞。 泵在正常運轉(zhuǎn)中調(diào)節(jié)流量時，不能采用減小泵吸入管路閥門開度的方法來減小流量，否則會造成泵入口流量不足而使泵產(chǎn)生汽蝕。 在泵運行中，對于需要冷卻水的軸承，要注意水的溫度、水量，設(shè)法使軸承溫度保持在規(guī)定范圍。 葉輪密封環(huán)和泵體密封環(huán)處采用摩擦因數(shù)小的摩擦副，比如M20lK石墨材料一鋼，限制高轉(zhuǎn)速，提高軸瓦承載能力及軸承座的剛度。3）使用應(yīng)力釋放系統(tǒng)。對于輸送熱水的泵，設(shè)計時，應(yīng)使由泵體變形而引起的連接件之間的結(jié)構(gòu)應(yīng)力得以釋放，比如在泵體地腳螺栓上面增加螺栓套，避免泵體直接和剛度很大的基礎(chǔ)接觸。渣漿泵 需要特別指出的是，液體質(zhì)點在泵體流道內(nèi)的圓周速度小于葉輪的圓周速度。在縱向旋渦過程中，液體質(zhì)點多次進入葉輪葉片間，通過葉輪葉片把能量傳遞給流道內(nèi)的液體質(zhì)點。液體質(zhì)點每經(jīng)過一次葉片，就獲得一次能量。

渣漿泵泵葉輪出口與蝸殼隔舌的距離，有資料認(rèn)為該值為葉輪外徑的十分之一時，脈動壓力小。 泵體泵蓋及過流部件:該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結(jié)構(gòu)渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯，內(nèi)襯材質(zhì)為高鉻耐磨合金材料，內(nèi)襯可一直用到磨穿為止，延長維修周期，降低運行成本。渣漿泵該砂礫泵由泵頭、密封組件、軸承組件、托架等組成，軸承潤滑方式為脂潤滑。泵的出口方向可按8個角度旋轉(zhuǎn)安裝。渣漿泵軸承裝配是非常關(guān)鍵的，這是渣漿泵運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子部分，軸承的質(zhì)量以及裝配工藝是否合格極大的影響渣漿泵的性能以及能耗損失。渣漿泵渣漿泵的軸向力主要靠渣漿泵葉輪平衡孔來平衡，軸承體裝有一套徑向球軸承和一組背對背設(shè)備的推力球軸承，其軸承選用甩環(huán)油潤滑，軸承體外表面鑄有散熱片，可為空氣冷卻，還可選用電扇冷卻和水冷卻等。 渣漿泵的設(shè)備辦法主要為水平線支撐，分外適用于運送高溫高壓以及有毒的液體。渣漿泵吸進口法蘭均鑄在泵體上，且均垂直向上。它可以裝填料密封及平衡型、非平衡型機械密封。

渣漿泵這種故障一般是由于渣漿泵的人口處出現(xiàn)了漏氣的現(xiàn)象，此外也可能是管內(nèi)存有廢物導(dǎo)致。解決方法，檢查渣漿泵的人口處的漏氣部分，進行添堵。其次檢查清理管內(nèi)的廢物， 如果廢物過多，一定要先關(guān)停渣漿泵后進行清理以免出現(xiàn)問題。渣漿泵的壓力表顯示有壓力但是泵不出水這種故障可能是由于旋轉(zhuǎn)方向出現(xiàn)了問題，其次可能是由于葉輪流道出現(xiàn)了堵塞現(xiàn)象， 第三可能是渣漿泵的轉(zhuǎn)速不足。渣漿泵解決方法有以下幾方面：糾正渣漿泵電機的旋轉(zhuǎn)方向， 使其旋轉(zhuǎn)方向正確無誤。泵體、泵蓋的連接采用特殊的夾緊結(jié)構(gòu)，泵出口方向可任意旋轉(zhuǎn)，安裝拆卸方便。取下進水管接頭部分，進行清理，尤其對流道內(nèi)的雜物進行。增加水泵轉(zhuǎn)速到額定要求范圍以內(nèi)，保證渣漿泵的正常運轉(zhuǎn)。