我們到一些炭廠看過，根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)再加上客戶們的一些自己積累的木材碳化設(shè)備使用方法經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出幾條大家需要了解的資料：好的木炭機(jī)具體好的生產(chǎn)品質(zhì)與工藝，經(jīng)多年的實(shí)賤應(yīng)用的驗(yàn)證，具備成熟的生產(chǎn)品性，令您的生產(chǎn)一帆風(fēng)順。

面對(duì)琳瑯滿目的木炭機(jī)生產(chǎn)設(shè)備怎樣快速挑選出令人滿意的設(shè)備才是硬道理，近幾年隨著變廢為寶的發(fā)展性，木炭機(jī)作為農(nóng)業(yè)作物秸稈回收機(jī)械設(shè)備跳上了環(huán)保競(jìng)爭(zhēng)的舞臺(tái)。作為機(jī)制木炭生產(chǎn)機(jī)械——木炭機(jī)該如何選擇，怎樣看出一臺(tái)木炭機(jī)的好壞？如何在眾多的木炭機(jī)品牌中選擇出適合自己的木炭機(jī)設(shè)備，將會(huì)成為投資木炭機(jī)朋友們必做的功課。

眼聽為虛，眼恨為實(shí)，在實(shí)地考察，現(xiàn)場(chǎng)試機(jī)，產(chǎn)出成品，成功處理煙氣系列木炭機(jī)生產(chǎn)品質(zhì)與煙氣處理效果。

干餾的狀態(tài)下加熱炭化總計(jì)分三個(gè)階段：

一、預(yù)熱和干燥階段：

在炭化*一階段，先用煤或樹枝加熱干餾罐。在生物質(zhì)的燃燒過程中，當(dāng)溫度達(dá)到100℃時(shí)生物質(zhì)進(jìn)入干燥階段，水分開始蒸發(fā);水分是炭化木炭的天敵，如水分不能盡快的排出，窯內(nèi)即形成霧狀，使原料棒開始受潮、膨脹、棒型分解，炭化后即為碎炭、裂紋炭，嚴(yán)重影響木炭的質(zhì)量;這種反應(yīng)是原料在爐內(nèi)吸熱的過程，干燥過程需要大量的熱能補(bǔ)充爐內(nèi)。干餾是揮發(fā)份析出及木炭形成的階段，當(dāng)已經(jīng)干燥的原料持續(xù)加熱，揮發(fā)份開始析出，一般炭化經(jīng)驗(yàn)證明：160℃ -200℃時(shí)揮發(fā)份開始析出，200℃以后的析出速度增加，400-700℃以后析出速度反應(yīng)極快，揮發(fā)份揮發(fā)完畢后剩下是灰份與固定炭，即是木炭。以上二階段的即為吸熱與放熱的過程。

二、揮發(fā)份燃燒階段：

原料在高溫條件下，熱解析出揮發(fā)份在高溫下開始燃燒為分解燃燒，同時(shí)釋 放出大量熱量，一般可占總熱量的70%，同時(shí)有熱氣流隨炭化爐的循環(huán)管返回到干餾罐底部進(jìn)行燃燒，這時(shí)又為煉炭的過程，其原料棒色彩為淡紅色。

三、成炭階段：

當(dāng)炭化爐的循環(huán)管返回的咽氣逐步變小時(shí)，證明炭化逐步結(jié)束，這是應(yīng)阻斷熱氣流讓其滅火，用龍門架吊出成熟罐，把下一個(gè)裝滿薪棒的干餾罐吊入干餾爐中重復(fù)炭化。應(yīng)指出以上各個(gè)階段雖然是依次串連進(jìn)行的但也有一部分是重疊進(jìn)行的，重點(diǎn)應(yīng)指出原料棒在爐內(nèi)干燥階段是炭化的一個(gè)非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，其時(shí)間應(yīng)控制在2個(gè)小時(shí)以上，使其充分干燥，有利于提高木炭質(zhì)量，是減少碎炭、裂紋炭的重要因素。

一臺(tái)炭化爐是由三個(gè)爐膽、九個(gè)鐵框和凈化系統(tǒng)組成。把做好的棒材放進(jìn)鐵框里，然后再放進(jìn)爐膽內(nèi)，把爐膽吊進(jìn)爐體內(nèi)部，再蓋上頂蓋，周圍用水密封。

小型炭化爐的操作

1、打開爐體蓋；

2、吊出爐膽放置在裝炭區(qū)域；

3、打開爐膽蓋，將爐膽傾斜放置，進(jìn)行裝棒；

4、裝棒完畢后，蓋上爐膽蓋，將爐膽重新調(diào)入爐內(nèi)；

5、打開爐體的三個(gè)出煙口，蓋上爐頂蓋，在爐膽蓋的周圍撒上面沙進(jìn)行密封，開始碳化。