山東順達(dá)鋁業(yè)有限公司主營：門窗鋁型材,工業(yè)型材

晶泳鋁型材廠家為您介紹鋁合金型材的生產(chǎn)要從鑄錠的質(zhì)量、模具的材質(zhì)和設(shè)計(jì)、減少擠壓力以及擠壓工藝等方面著手。

擠壓工藝

鋁合金型材生產(chǎn)的關(guān)鍵是擠壓模具的一次試模，有條件的話，可以先在電腦上做模擬試驗(yàn)，看模具設(shè)計(jì)的工作帶是否合理，然后在擠壓機(jī)上試模。一次試模十分重要，操作手要讓主柱塞前進(jìn)上壓時(shí)在低于8MPa的低壓力下慢速前進(jìn)，需要有人用電筒光線照看模具出口處，等擠壓模具的每一個(gè)散熱片都均勻擠壓模孔后，才能逐漸加壓加速進(jìn)行擠壓。試模成功后繼續(xù)擠壓時(shí)，應(yīng)注意控制好擠壓速度，做到平穩(wěn)操作。生產(chǎn)鋁合金型材時(shí)應(yīng)注意模具的加熱溫度，要使模具溫度與鑄錠溫度相近。若溫差太大，由于上壓時(shí)擠壓速度慢，會(huì)使金屬溫度下降，易產(chǎn)生堵?；蛄魉俨痪鶆虻默F(xiàn)象。

晶泳鋁型材廠家為您介紹

鋁型材在拉伸過程中有哪些注意事項(xiàng)？

1、拉伸需要在鋁合金型材冷卻到50度以下方可移到拉伸架上進(jìn)行拉伸作業(yè)，溫度過高即拉伸既會(huì)燙壞人體，燙壞毛條，因?yàn)椴荒芟X合金型材內(nèi)應(yīng)力而在時(shí)效前后呈現(xiàn)曲折，扭擰，功能不良等。

2、在取料和移動(dòng)及拉伸過程中不得彼此碰擦、拉扯、堆疊、擁堵、纏繞在一起，應(yīng)彼此間預(yù)留應(yīng)該的間隔。對(duì)易曲折、出料長短的鋁合金型材要及時(shí)處置，需要時(shí)作好彼此間的維護(hù)處置。

晶泳鋁型材是一種在我國剛開發(fā)的新型表面處理的鋁型材，是傳統(tǒng)粉末噴涂和電泳鋁型材的升級(jí)換代產(chǎn)品，有獲   專利的水性烤漆為鋁型材表面涂裝，使得這種新型鋁材產(chǎn)品具有色彩豐富、豐滿度優(yōu)異、光澤突出、附著力和耐候性優(yōu)越的優(yōu)點(diǎn)等。

鋁型材表面桔皮缺陷的消除辦法：

1、對(duì)易彎曲扭擰的鋁型材加強(qiáng)修模，控制鋁材直度。

2、在鋁材擠出尚熱時(shí)加大牽引力，在出料臺(tái)上對(duì)熱的型材釆用頂，壓等矯正措施，注意防止型材變形。

3、控制鋁型材拉伸率，為保證直線度兼顧表面質(zhì)量，型材拉伸兩頭及停機(jī)印處變形部分多切掉些。

4、控制鋁型材拉伸率，為保證表面質(zhì)量兼顧直線度，拉伸時(shí)嚴(yán)格控制彎曲度在客戶要求的上限之內(nèi)。