廣州市天波塑料機械制造有限公司主營：立式注塑機,熔噴布機,塑封機

天波機械——直立式注塑機

注塑機為什么射出后一段還有好多余量時就開始保壓了呢？是不是轉(zhuǎn)保壓時間太短了？

88T的注塑機，在打一個1出4的產(chǎn)品，4穴加流道共約92g。用射壓和射速都是65或都是70時，產(chǎn)品外觀不錯，只是冷卻時發(fā)生翹曲。

后來別人建議我再降射速，如不行，在低射速時加一些射壓，但現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)在低射速時，在射4段，余料還有約10左右時就開始保壓了，保壓下來余料還有4左右。加小編ypml001,快速進群，掌握商機

以前用65射速和射壓時，射4段余料為1，保壓時作料為1.2，我想儲料值應該是正確的吧！我在想是不是轉(zhuǎn)保壓時間太快了？因為近一直在打別的產(chǎn)品，所以不能拿那模具上去試，直立式注塑機

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過大的塑化壓力還提升料筒計量檢定房間內(nèi)熔體的返流和漏流，減少了熔體的運輸工作能力，降低了塑化量，提升了輸出功率耗費，而且過高塑化壓力會使裁切發(fā)燙或切應力過大，熔體易產(chǎn)生溶解。

注射壓力就是指注射時在擠出機螺桿頭頂部造成的熔體氣體壓強。在挑選注射壓力時，先應考慮到注塑機所容許的注塑加工壓力，僅有在注射壓力過低回造成 凹模壓力不夠，熔體不可以成功填滿凹模；相反，注射壓力過大，不但會導致制品溢漏，還會繼續(xù)導致制品形變，甚至是系統(tǒng)軟件負載。直立式注塑機

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上雙曲線溫度設定。擠出機螺桿正中間區(qū)溫度大，投料段略低，噴頭略低。典型性的溫度設定為150~170℃（上料），170~180℃（中間），190~200℃（前側(cè)），180℃（噴頭）。此溫度設定僅僅做為參照數(shù)據(jù)信息，實際的溫度可依據(jù)不一樣TPE,TPR原材料的實際物理性能適度調(diào)節(jié)。如發(fā)覺制品內(nèi)容凸起（汽體包在里面），出模時進膠口易破i裂，可參考技巧二做調(diào)節(jié)。直立式注塑機

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固化壓力盡量小。一般固化壓力要比注射壓力要小，固化時間的明確可根據(jù)稱重制品，以制品凈重已不提升為標準，或是以顧客接納的收攏痕為標準。假如發(fā)覺出模時進膠口易破i裂，用技巧二沒法見i效，那減少固化壓力應當行得通。直立式注塑機