廣東利拿實業(yè)有限公司擁有強大的生產(chǎn)能力和擁有先進的技加設(shè)備如：大型的鏜床，銑床，磨床、車床，鉆床、CNC等專業(yè)設(shè)備。核心產(chǎn)品有：密煉機，開煉機，造粒生產(chǎn)線。
使用密煉機塑煉生膠時，橡膠制品廠家一定要及時檢查塑煉進程，嚴格控制塑煉工藝參數(shù)，避免塑煉膠可塑度過低、過高或塑煉不均勻的問題出現(xiàn)，出現(xiàn)問題根據(jù)原因及時采取補救措施，為后續(xù)混煉、硫化打下夯實的基礎(chǔ)。

密煉機應(yīng)用范圍：
利拿牌密煉機廣泛應(yīng)用于EVA、PVC、TPR、PE、PP、PC、金屬粉、陶瓷粉、功能母料、橡膠助劑、鞋材、橡膠輪胎、密封雜件、電子產(chǎn)品、電線電纜、汽車制品等橡膠制品和塑料制品的原料。

粉塵密煉機技術(shù)特點
粉塵密煉機適合中小型批量生產(chǎn)兼打樣試驗，本機型結(jié)構(gòu)緊湊,混煉時間短、效率高、分散性好、防漏粉時間長，耐磨損、維修頻率極低，全部技術(shù)來自臺灣，核心配件進口采購。

密煉機塑煉生膠時膠料可塑度過低的原因及解決辦法：
在密煉機中塑煉生膠時，塑煉時間短、塑煉溫度低、密煉機上頂栓壓力不夠或化學塑解劑用量過少等都會造成膠料可塑度過低的問題。塑煉膠可塑度過低會導致膠料流動性差、混煉困難、配合劑難以均勻分散等問題發(fā)生，后續(xù)的壓延、壓出無常進行，產(chǎn)品收縮率大、黏性差或橡膠制品缺膠等；海綿橡膠制品所用膠料可塑度過低還會造成發(fā)泡率低、易焦燒等的問題。
在密煉機中塑煉生膠、塑煉膠可塑度過低時，橡膠制品廠家需要適當延長塑煉時間、提高塑煉溫度，適當增加密煉機上頂栓壓力，核查塑煉膠中化學塑解劑的用量，提高塑煉膠可塑度。
廣東利拿實業(yè)有限公司本著“精成合作、共創(chuàng)雙贏”的原則，期待與各位攜手共創(chuàng)輝煌的明天，開拓美好的未來。