酒泉氧氣設備帶
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使用壽命 不低于20年
發(fā)貨周期 三天內
設備帶材質 優(yōu)質鋁合金
管道材質 銅管及不銹鋼管
功率 200w
質保 終身質保
商品介紹
工業(yè)生產中,大規(guī)模制取氧氣的方法是深度冷凍法。空氣中含有約20%的氧氣,其余主要是氮氣。為了得到高純度的氧氣,將空氣壓縮并冷卻,然后通過節(jié)流,使被壓縮的空氣膨脹降溫,這樣獲得的極低溫度可以使空氣液化。由于液氧、液氮沸點不同(液氧的沸點為—182.9°C,液氮的沸點為—195.8°C),在專門的精餾塔里,控制其蒸發(fā)溫度,使可以將液態(tài)空氣分離成氧氣和氮氣。這種深度冷凍法空氣分離制氧,簡稱為空氣制氧。
氧氣管道嚴禁穿過生活間、辦公室,不宜穿過不使用氧 氣的房間, 若必須穿過時, 則在該房間內應采取防止氧氣泄漏等措施。氧氣管道不宜穿過高溫及火焰區(qū)域,必須通過時,應在 該管段增設隔熱設施,管壁溫度不應超過 70℃。嚴禁明火及油污靠 近氧氣管道及閥門,氧氣管道的彎頭、三通不應與閥門出口直接相連。調節(jié) 閥組、干管閥門、供一個系統(tǒng)的支管閥門、車間入口閥門,其出口側 的管道宜有長度不小于 5 倍管道公稱直徑且不小于 1.5 m 的直管段。
酒泉氧氣設備帶
氧氣管道的施工、驗收氧氣管道、閥門及管件等在安裝前除應符合 GB 50235 的 要求進行檢驗外(氧氣按可燃流體類別對待) ,其清潔度還應達到以 下要求: a) 碳鋼氧氣管道、管件等應嚴格除銹,除銹可用噴砂、酸洗 等方法。接觸氧氣的表面必須徹底除去毛刺、焊、粘砂、鐵銹和其 他,保持內壁光滑清潔,管道除銹時,以出現本色為止。 b) 氧氣管道、閥門等與氧氣接觸的一切部件,安裝前、檢修 后必須進行嚴格的除銹、脫脂。 c)氧氣管道、 閥門等與氧氣接觸的一切部件脫脂應按 HG20202 進 行 8.6.3 氧氣管道安裝后應進行壓力及泄漏性試驗,試驗要求應 符合以下規(guī)定: a) 氧氣管道的壓力試驗介質應用不含油的干凈水或干燥空氣、 氮氣。 嚴禁使用氧氣做試驗介質,當使用氮氣做試驗介質時,應注意安 全,防止發(fā)生窒息事故。
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強度及嚴密性試驗的檢驗氧氣站設計規(guī)范》G030—91對氧氣管道的強度試驗和嚴密性試驗做了以下規(guī)定。
1.強度試驗用空氣和氮氣作強度試驗時,應在達到試驗壓力后穩(wěn)壓10min,以無泄漏,無變形為合格。
2.嚴密性試驗,嚴密性試驗應在強度試驗合格后進行。嚴密性試驗用無油、干燥的空氣或氮氣,在達到試驗規(guī)定壓力后持續(xù)24h,并觀察記錄下試驗開始和終止時壓力、溫度,按規(guī)定公式計 算出平均小時泄漏率A。對室內及地溝內管道,A值不超過0.25%為合格;對室外管道,A值不超過0.5%為合格。
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手動氧氣閥門應緩慢開啟, 操作時人員應站在閥的側面。 采用帶旁通閥的閥門時,應先開啟旁通閥,使下游側先充壓,當主閥 兩側壓差小于或等于 0.3 MPa 時再開主閥,禁止非調節(jié)閥門作調節(jié)使用。應建立氧氣管道檔案。由熟悉管道流程的氧氣專業(yè)人員 進行管理。氧氣管道作業(yè)人員應持證上崗。
連接方式,氧氣管道一般應采用焊接連接,碳素鋼管的焊接應采用氬弧焊打底,使用不繡鋼管應采用氬弧焊。管道與閥門、設備連接處可采用法蘭或螺紋連接。法蘭的墊片按表10-25選用。螺紋連接應用蒸餾水或水玻璃調制的一氧化鉛或纏繞四氟乙烯密封帶,嚴禁使用各種油漆或其它含脂肪的材料。
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聯(lián)系賣家 賀先生 (QQ:1620382400)
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