槽型托輥的性能特點及其用途
    槽型托輥有多種類型，它廣泛應(yīng)用于露天粉塵較大，腐蝕性較高的環(huán)境中，比如：電廠、鋼廠、水泥廠、鹽場、化肥廠、碼頭等等。我們來了解一下槽型托輥的性能特點吧。
    1、槽型托輥硬度大，耐磨性強，不易損壞
    2、密封性能好，槽型托輥全密封，兩端裝有塑料密封圈，油脂不會泄露，
    3、槽型托輥的表面光滑，不粘附物料，與輸送帶接觸摩擦系數(shù)小，降低了卷揚驅(qū)動力
    4、槽型托輥耐腐蝕，酸堿鹽均不對其起作用
    5、使用壽命長，是鋼托輥使用壽命的2-5倍
    6、運營成本低，經(jīng)濟效益好.

托輥具有性能，極低的摩擦系數(shù)，不易磨損皮帶；自潤滑性，不用注油，在惡劣條件下使用不易卡死；具有耐靜電、抗助燃、不易老化、耐酸、堿和有機溶劑的腐蝕；能承受反復(fù)沖擊、振動；使用環(huán)境溫度范圍：-40℃-90℃；機械性能優(yōu)異，重量輕，安裝方便，不用維修；運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，壽命長等特點。托輥密封件是每個托輥都不可缺少的，正確的密封不僅可以地方式沙子、粉塵、水汽等進入緩沖托輥的內(nèi)部，而且還能延長托輥的使用壽命。

一、壽命長、防止腐蝕：托輥密封圈還可以地減少托輥之間的摩擦現(xiàn)象，減少了托輥之間的損耗，加長了托輥的使用壽命，從而使托輥較加地運行。

二、穩(wěn)定：對于托輥來說，因為有些在環(huán)境惡劣的情況下工作，因此性就變得重要了，而一般情況下，托輥密封的密封全會使用兩層的密封，密封圈之間結(jié)合緊密，并且再涂上相應(yīng)的潤滑油，地增強托輥的不怕水、防塵能力，同時也提升設(shè)備的工作速率。

三、旋轉(zhuǎn)慣性?。阂驗橐话愕耐休伱芊馊κ褂玫氖歉叻肿硬牧现瞥傻模虼怂闹亓亢茌p，僅僅是鋼鐵制的之一。因此，會造成緩沖托輥的旋轉(zhuǎn)慣性很小，減小了緩沖托輥和輸送的皮帶的摩擦系數(shù)。

托輥是礦井帶式輸送機的重要部件，它承載了輸送機70%以上的阻力，是帶式輸送機用量較大、替換頻率高的零部件。托輥的使用壽命直接影響了輸送機的正常運行、使用維護、運輸速率。影響托輥使用壽命的因素很多，從企業(yè)的角度來說，托輥的正確選擇、安裝維護能地降低運輸成本。托輥軸承座在使用當中有尤其重、安裝不方便等諸多弊??；并且濕皮帶工作下易腐蝕，壽命短。

另外，托輥軸承座的良好密封性需要對組成部分進行嚴格的質(zhì)量控制，確定組成局部的結(jié)構(gòu)性和密封性，使托輥軸承座具有良好的密封性能。同時通過延長迷宮間隙和長度，提升了密封效果，可延長托輥的使用壽命。托輥軸承座普遍用于露天粉塵較大、腐蝕性高的環(huán)境中，如礦山、電廠、鋼廠、石料廠、水泥廠及焦化廠、洗煤廠、鹽廠、堿廠、化肥廠、碼頭等所有輸送場所。

當我們在生產(chǎn)托輥軸承座的時候，需要按照數(shù)量多少來選擇生產(chǎn)方式，在生產(chǎn)數(shù)量較少的產(chǎn)品時，需要安裝穩(wěn)定防護裝置，主要是為了防止由于操作失誤而造成的傷害事故。在大批量生產(chǎn)產(chǎn)品時，可以從改革工藝和模具入手，主要是為了實現(xiàn)機械化和自動化，例如采用自動化，多工位沖壓機械設(shè)備，采用多工劃具與機械化進出產(chǎn)裝置，采用連續(xù)模、復(fù)合模等合并工序措施。所有這些不僅能確定沖壓作業(yè)的穩(wěn)定，而且能提升生產(chǎn)速率，這是沖壓技術(shù)的發(fā)展方向。應(yīng)該要不斷的加強產(chǎn)品的使用性能，改造出較完善的沖壓設(shè)備，提升產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定性。