PP金發(fā)91500口罩原料
PP金發(fā)91500口罩原料
茂名石化PP原料:T30S、V30G、EPT30R、EPC30R、EPS30R、Z30S ；
廣州石化PP塑料：S700、J641
臺灣福聚PP原料：6331、6331-8、6331-10、6331-11、6524、PT101N、PT331M、PT231、7233N/WS、7433、7533、7633、PC366-3、PC366-5、PC366-4、PD943、ST031、ST751、ST611M、ST757M、ST868M、ST866M、ST869M、SW-555M
臺灣永嘉烯PP原料:1005、1009、1040、1040F、1120、1080、1124、1050、2020、2080、3005、3010S、3015、3040、3040C、3080、3084、3204、3354、3504、5018T、5090T
臺灣南亞PP原料:3307、3317、3117、3310、3219M3；
臺灣新光PP原料:4210、4410
賽科聚丙烯S2040:高抗沖,高強度,耐高溫 纖維級 注塑。用于非機織，高速紡，細旦短纖，連續(xù)細絲，無紡布。
產(chǎn)品參數(shù)
均聚聚丙烯
均聚聚丙烯是僅由丙烯單體聚合而成的聚合物。均聚聚丙烯是半結(jié)晶性聚合物，因為其高結(jié)晶度，使得均聚聚丙烯具有優(yōu)良的機械性質(zhì)。包含高剛性、高抗拉強度、耐熱變形性佳。同時因為其良好的流動性，高結(jié)晶溫度縮短制品成型周期。均聚聚丙烯被廣泛運用在射出、抽紗等各種加工成型工藝。

工程塑膠原料：POM、PA6、PA66、PA46、PA9T、PA6T、PA12、PMMA、PBT、PET、PPS、LCP、PPO、PEI、PPA等。
熱塑性彈性體：TPU、K(Q)膠、EVA、POE、TPR、TPE、TPEE、TPV、SURLYN()等熱塑性彈性體塑膠原料。
改性工程塑料：加玻纖、碳纖、滑石粉、礦物、礦纖、阻燃改性；增韌耐寒、抗紫外線、抗靜電、導電等改性工程塑膠原料。
氟塑料：PFA、FEP、PVDF、ETFE、PTFE等。
抗紫外線級、耐熱級、擠出級、耐寒級、超韌級、耐氣候級、高抗沖級、超韌耐寒級、防火耐寒級、耐化學級、導電級、瓷白料(開關(guān)電制) 、醫(yī)藥級、纖維級、阻燃級、耐高溫材料等。如PC、ABS、PA、PS、PP、PE等良好粘接。適用于運動器材、按摩器、玩具、游戲機手柄、汽車方向盤、電動工具握把、箱包、日用工具手把、牙刷、密封圈等行業(yè)。
塑北國際的服務理念是“顧客第壹、贏利第二、真誠服務、售后到位”以完善的服務網(wǎng)絡(luò)、熱情的服務態(tài)度、嚴格的服務規(guī)范、 滿意的服務效果為標準，為用戶提供一個從售前到售后的全程服務.塑北國際具有一般納稅人資格，可以開具17%增值稅，資金充足，業(yè)務、技術(shù)力量雄厚，國際國內(nèi)貿(mào)易經(jīng)驗豐富。經(jīng)營產(chǎn)品均可提供ROHS(SGS)、物質(zhì)安全表MSDS、UL黃卡及FDA認證以及原料物性表，讓客戶使用起來得心應手，歡迎新老客戶訂貨垂詢.

駐極母粒 熔噴布駐極母粒 駐極添加劑
概 述
本產(chǎn)品母粒是以超高熔指聚丙烯為基體樹脂，采用第三代大分子駐極添加劑，結(jié)
合高速剪切分散加工技術(shù)制備而成的高性能駐極添加劑母粒。主要用于熔噴聚丙烯無紡布，
可以顯著提升無紡布的電荷捕獲能力，并大幅度延長電荷的儲存時間。本產(chǎn)品需要與熔噴
及高壓駐極設(shè)備配合使用方能達到佳效能。能顯著提升熔噴無紡布對
PM2.5 粉塵等的吸附捕獲效率，可使其過濾效率從 70-75%提升至 95%-99.95%。
應 用
? 主要用于熔噴聚丙烯無紡布的電荷捕獲及儲存；
? 一次性口罩，N95/KN 95 口罩；
? 醫(yī)用空氣過濾棉。

PP料，即為聚丙烯。PP料的耐高溫為155℃，在155℃左右軟化，PP料的熔點為165℃。
聚丙烯是由丙烯聚合而成的一種熱塑性塑料，工業(yè)上也把丙烯與少量乙烯、α -烯烴等共聚所得的共聚物包括在內(nèi)。 聚丙烯的密度為0.89-0.91g/cm3，為無色、無臭、無毒、半透明固體物質(zhì)。廣泛應用于服裝、毛毯等纖維制品、醫(yī)療器械、汽車、自行車、零件、輸送管道、化工容器等生產(chǎn)
PP料的工藝技術(shù)發(fā)展：
代工藝是生產(chǎn)過程包括脫灰和脫無規(guī)物，工藝過程復雜，主要是70年代以前的工藝。第二代工藝是70年發(fā)了第二代催化劑，生產(chǎn)工藝中取消了脫灰過程。第三代工藝是80年代以后，隨著高活性、高等規(guī)度載體催化劑的開發(fā)成功和應用，生產(chǎn)工藝中取消了脫灰和脫無規(guī)物；。
工藝是隨著MgCl2載體催化劑的出現(xiàn)，以及內(nèi)外給電子體技術(shù)的發(fā)展，使得通過聚合過程直接得到低催化劑殘留、高立構(gòu)規(guī)整度的聚丙烯產(chǎn)品成為可能，在工藝上徹底取消了脫灰和脫無規(guī)物工序。
聚丙烯生產(chǎn)工藝按聚合類型可分為溶液法、漿液法、本體法、氣相法等。由于溶液法、漿液法技術(shù)中催化劑活性低、需要脫灰、脫無規(guī)物等工序，應用比例越來越少。目前，世界上聚丙烯的生產(chǎn)工藝以本體法工藝和氣相法工藝為主。
155℃。
PP塑料，易燃，熔點165℃，在155℃左右軟化，使用溫度范圍為-30～140℃ 。在80℃以下能耐酸，堿，鹽液及多種有機溶劑的腐蝕，能在高溫和氧化作用解。
改性PP塑料可用于制作家用電器的絕緣外殼和洗衣機的內(nèi)襯，廣泛應用于電線、電纜等電器的絕緣材料。
由60-80份均聚物（按重量計）、20-40份乙烯-乙烯醇共聚物、1-10份相容劑（聚丙烯-馬來酸酐接枝物和乙烯-乙烯醇共聚物的反應物）在170-190℃共混制成的聚丙烯復合材料具有高韌性，高沖擊強度2000g·μm/（m2·24h）。高氣體阻隔性和高水蒸氣滲透性。