青島安捷能電器科技有限公司成立于2015年，總部位于美麗的海濱城市--青島，安捷能致力于、快捷、節(jié)能的產(chǎn)品研發(fā)，專注于各類塑料機(jī)械、輔機(jī)的生產(chǎn)銷售，擁有多項(xiàng)國家專利，主要產(chǎn)品包括：45/50/55/65/75/90/105等擠出機(jī)管材、片材、型材、拉絲、造粒、薄膜生產(chǎn)線、熔噴布整機(jī)生產(chǎn)線、節(jié)能料斗干燥機(jī)、全自動節(jié)能烘道等，公司產(chǎn)品遠(yuǎn)銷海內(nèi)外，安捷能擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。安捷能的誠信務(wù)實(shí)、強(qiáng)大實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
PVC-O簡介
1.多數(shù)高分子聚合物可以通過取向工藝來使其分子規(guī)整排列，可顯著提高其物理性能。我們常見的一些聚合物制品就是通過取向制造工藝來實(shí)現(xiàn)其性能的，例如各類纖維、吹塑容器、吹膜制品等。取向工藝可以大幅提高高分子管材的綜合性能，同時(shí)可以減少原材料的消耗，以后將會是管材的一種重要發(fā)展方向。PVC-O雙軸取向聚氯乙烯管材就是利用這種制造工藝生產(chǎn)的管材，此工藝是將擠出生產(chǎn)的PVC-U管材進(jìn)行軸向和徑向進(jìn)行雙向拉伸，讓管材中的PVC長分子鏈在雙軸向上有序排列，從而使PVC管材的強(qiáng)度、韌性、抗沖、、耐低溫等性能大幅度的提升，此工藝獲得的新型管材性能超過了普通PVC-U管材。
2.研究表明PVC-O管材相對于PVC-U管材可大幅節(jié)約原材料資源，降低成本，提高管材的綜合性能，以及管道的施工與安裝成本更低。

施工步驟
1、材料準(zhǔn)備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機(jī)上，留足10-20的切削余量。
2、切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。
3、對中：兩焊管段端面要完全對中，錯(cuò)邊越小越好，錯(cuò)邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質(zhì)量。
4、加熱：對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時(shí)間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2為佳。
5、熔融對接：是焊接的關(guān)鍵，對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行，卷邊寬度以2-4為宜。
6、冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時(shí)間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準(zhǔn)。
7、對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機(jī)，重新準(zhǔn)備下一接口連接。

PE給水管的焊接步驟
PE給水管是以聚乙烯為原材料經(jīng)塑料擠出機(jī)一次擠出成型,應(yīng)用于城鎮(zhèn)給水管網(wǎng)、灌溉引水工程及農(nóng)業(yè)噴灌工程,特別適用于耐酸堿、耐腐蝕環(huán)境的塑料管材.由于PE管道采用熱熔、電熱熔連接,實(shí)現(xiàn)了接口與管材的一體化,并可有效抵抗壓力產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力及軸向的抗沖應(yīng)力,而且PE管材不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑,材質(zhì),不結(jié)垢、不滋生,避免了飲水的二次污染.PE給水管的焊接可以分為下面這幾步,這幾步至關(guān)重要.大家一定要留心看了.
（1）PE給水管焊接時(shí),將兩管軸線對中,先將兩管端部點(diǎn)焊固定.
（2）PE給水管與法蘭盤焊接,應(yīng)先將給水管插入法蘭盤內(nèi),點(diǎn)焊后用角尺找正,找平后再焊接.法蘭盤應(yīng)兩面焊接,其內(nèi)側(cè)焊接不得突出法蘭盤封閉面.
（3）PE給水管壁厚在5以上時(shí),應(yīng)切割坡口,充分焊透.坡口成形可采用氣焊切割或坡口機(jī)加工,但應(yīng)渣屑和氧化鐵,并用銼刀打磨,直至露出金屬光
（4）鋼管切割時(shí),其割斷面應(yīng)與管子中心線垂直,以管子焊接完畢的同心度.
（5）法蘭要垂直于管子中心線,表面要互相平行,法蘭襯墊不得凸入管內(nèi),連接法蘭的螺栓規(guī)格應(yīng)與法蘭配套,螺桿凸出螺母長度不得大于螺桿直徑的1/2.
（6）焊接給水管時(shí),管子接口要浮銹、污垢及油脂.
（7）法蘭襯墊要按照圖紙和規(guī)范要求選用,冷水系統(tǒng)采用橡膠墊,熱水系統(tǒng)采用石棉橡膠墊.

后來Petzetakis 1972研發(fā)出在擠出加工過程中“在線”(in-line)進(jìn)行取向，連續(xù)生產(chǎn)PVC-O。該工藝也被稱做為“一步法”，其在線使用一個(gè)擴(kuò)張拉伸模與管坯擠出模具連接在一起，擴(kuò)張拉伸模被安裝于兩臺牽引之間，生產(chǎn)時(shí)第二臺牽引速度大于臺，這個(gè)速度差就是PVC-O管材的軸向拉伸值。擴(kuò)張拉伸模會將PVC-U管坯進(jìn)行徑向擴(kuò)張至一個(gè)固定比例，這就得到了徑向拉伸要求，PVC-U管材經(jīng)過雙向拉伸工藝后就得到了PVC-O管材，“在線”雙軸取向生產(chǎn)工藝提高了生產(chǎn)效率，減少了制造成本，增強(qiáng)了PVC-O和其他管材的競爭力。早期一步法也遇到難以解決問題，首先在線生產(chǎn)時(shí)管坯出現(xiàn)壁厚變化時(shí)，無法在線測量和調(diào)整，因管坯壁厚出現(xiàn)偏差后，將會直接影響雙向拉伸時(shí)管材的壁厚控制難度，壁厚偏差過大會導(dǎo)致管材圓周取向的均一性，這對管材的性能非常不利。早期對管坯的預(yù)熱都是在熱水中進(jìn)行，管壁厚出現(xiàn)偏差時(shí)無法進(jìn)行單點(diǎn)溫度控制調(diào)整，同時(shí)使用熱水預(yù)熱風(fēng)險(xiǎn)和操作難度較大。