自釀啤酒設(shè)備無法糖化怎么辦？
停電后會發(fā)生無法開動攪拌電機的情況，如果長時間不攪拌會使醪液發(fā)生沉積的現(xiàn)象，這樣就會黏附于加熱層的表面，影響加熱。這時應(yīng)該組織人力用潔凈的木漿、木板進行攪拌，但應(yīng)注意先要切斷攪拌電機的電源，以防來電后造成意外。另一種方法是用直接蒸汽加熱，即用一根端部為多孔球形的長管，一產(chǎn)學(xué)研接潔凈的蒸汽，將多孔球形插入醪液中，蒸汽從小孔中噴出時，既起到了攪拌作用，又起到了加熱作用，直到醪液沸騰加止。并醪液可以考慮使用人工手動泵或小開明此油機驅(qū)動醪液泵工，同時在糖化鍋中的混醪區(qū)進行人工攪拌，并用木槳推動醪液使之旋轉(zhuǎn)，盡可能使并醪后的醪液溫度均勻。
自釀啤酒設(shè)備在我們的生活中是必不可少的，所以應(yīng)該注意以上問題，無論是生產(chǎn)還是使用都應(yīng)該注意以上問題。自釀啤酒設(shè)備讓喝到喜歡的飲料。

啤酒設(shè)備釀制啤酒的流程：
1、選大麥：啤酒設(shè)備釀制啤酒應(yīng)全部選用好的大麥。
2、浸麥：提高大麥的含水量，除去灰塵、雜物、微生物和其他有害物質(zhì)。
3、發(fā)芽：使麥粒內(nèi)形成多種酶，部分淀粉、蛋白質(zhì)、半纖維素等高分子物質(zhì)分解，以滿足糖化時的需要。
4、干燥與培焦：去除麥芽中的水分，防止麥芽的變質(zhì)，便于儲藏，同時除去麥芽的生腥味，產(chǎn)生麥芽的色、香、味，中止綠麥芽的生長和酶的分解。
5、除根：根芽吸濕性強，儲藏時容易吸收水分而腐爛，根芽具有不良苦味，會破壞啤酒的口味和色澤，所以應(yīng)除根。
6、原料的粉碎：原料粉碎后，增加了比表面積，可溶性物質(zhì)容易浸出，利于酶的作用，使麥芽的不溶性物質(zhì)進一步分解。
7、糖化：利用麥芽中的水解酶，將麥芽和輔料中的不溶性高分子物質(zhì)分解為可溶性的低分子物質(zhì)。
8、麥汁過濾：將糖化醪中將原料溶出的物質(zhì)與不溶性的麥糟分離以得到澄清的麥汁，并獲得良好的浸出物收得率。
9、麥汁煮沸：煮沸的目的主要是穩(wěn)定麥汁的成分，其作用有：酶的鈍化、麥汁滅菌、蛋白質(zhì)變性和絮凝沉淀、水分蒸發(fā)、酒花成分的浸出等。
加酒花：添加酒花主要是賦予啤酒爽快的苦味、賦予啤酒特有的香味、提高啤酒的非生物穩(wěn)定性。
10、冷卻：迅速冷卻，降低麥汁溫度，使達到適合酵母發(fā)酵的要求，析出和分離麥汁中的熱、冷凝固物，以改善發(fā)酵條件和提高啤酒質(zhì)量
11、發(fā)酵：計算機嚴格控制溫度和酵母生理狀態(tài)，酵母吃掉麥芽糖，代謝出CO2及啤酒風味物質(zhì)的過程。
12、濾酒：發(fā)酵成熟的啤酒，通過分離介質(zhì)，去除固體懸浮物、殘留酵母和蛋白質(zhì)凝固物，得到澄清透明的啤酒。

小型啤酒設(shè)備清洗要求：
1、熱交換器的清洗:熱交換器和管路的清洗原則上是一樣的.熱交換器在正常的工作狀態(tài)下,其介質(zhì)呈素流狀態(tài)。若用高出設(shè)計流量20%-30%的清洗液進行清洗,就可以獲得良好的清洗作用。
2、啤酒設(shè)備機件和機器的清洗:對于啤酒設(shè)備機件的清洗沒有一個固定的模式,可以根據(jù)設(shè)備清洗的一般步驟進行清潔。
3、管路洗滌，須重視對二氧化碳和壓縮空氣管路及其附件的清洗。

精釀啤酒設(shè)備運行都是建立在零部件都完好無損基礎(chǔ)上才能正常運行的，若是在精釀啤酒設(shè)備操作過程中出現(xiàn)失誤，或是設(shè)備出現(xiàn)故障，設(shè)備無常運行。
精釀啤酒設(shè)備運行也不會例外的，設(shè)備操作簡單，價格合適，耐磨性以及其他特點讓它被用戶應(yīng)用。若是想要讓設(shè)備保持正常運行，需要排除各種故障。
啤酒設(shè)備的日常維護檢測：
一、要定期檢查精釀啤酒設(shè)備釀造各個零件是否完好無損，一旦發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)該及時維修更換。維修更換情況根據(jù)損傷程度來決定，若是損壞程度比較輕，請工作人士來維修。若是情況比較嚴重應(yīng)當更換，以免設(shè)備在運行中出現(xiàn)故障。
二、經(jīng)常要檢查精釀啤酒釀造設(shè)備潤滑程度，一旦潤滑不當會導(dǎo)致零件之間磨損程度嚴重，出現(xiàn)潤滑油不夠情況應(yīng)當及時添加，要讓設(shè)備在運行的時候靈活度高。
只有正確操作精釀啤酒釀造設(shè)備，運行中注意每個細節(jié)才能保障它能為用戶提供許多方便，為企業(yè)帶來許多經(jīng)濟效益。對日常中的維護檢查工作不能忽視，有的設(shè)備運行都需要這樣的維護。