化妝品廠凈化車間裝修
談到化妝品GMP是以《化妝品產(chǎn)品的良好生產(chǎn)規(guī)范----顧客的健康保護》（簡稱GMPC）為標準，基于對顧客的健康保護為出發(fā)點的第三方認證。對于在美國和歐盟市場上銷售的化妝品，無論在國內生產(chǎn)還是從國外進口，都必須符合美國聯(lián)邦化妝品法規(guī)或歐盟化妝品指令，即實施GMP認證和符合相關產(chǎn)品標準（EN76/768/EEC指令），以確保消費者正常使用后的健康。
化妝品車間凈化原理 氣流→初效凈化→空調→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程，即可達到凈化目的。
化妝品車間參數(shù)要求
1、凈化等級與換氣次數(shù)關系 凈化等級 換氣次數(shù)
十萬級10-15次/小時、
萬級15-25次/小時、
千級 50-52次/小時 百級操作臺斷面 0.25-0.35m/s
2、壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa。
3、溫度：冬季>16℃±2℃;夏季<26℃±2℃。
4、相對濕度：45-65%(RH);噪聲≤65dB(A);新風補充量：總送風量的20%-30%。
5、照度：≥300Lux。
1.采用產(chǎn)生污染物少的生產(chǎn)工藝及設備；
2.加強潔凈室的管理，按規(guī)定進行清掃、滅菌等工作；
3.采取必要的隔離負壓措施，防止生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的污染物向四周擴散；
4.人、物必須進行分流，不允許、物流相互交叉；
5.減少人員及物料帶入室內的污染物質；

（1）室內污染源：建筑物組件、人員數(shù)量及操作活動、工藝設備、工藝材料及工藝加工本身等都是塵粒釋放源，根據(jù)具體情況而異，變化很大；
（2）室內氣流流型及分布：單向流要求均勻、平等的流線，但會受到工藝設備布置和位置變動及人員活動情況等的干擾形成局部渦流；而非單向流要求充混合，避免死角及溫度分層；
（3）自凈時間（恢復時間）的控制要求：潔凈車間中事故釋放或帶入污染物或空氣氣流的中斷或正常操作時的間歇性對流氣流或人及設備的移動等都會造成潔凈度的惡化，恢復到原來潔凈度的自凈時間決定于氣流速度；對自凈時間的控制要求取決于此時間框架內（惡化的潔凈度下），對產(chǎn)品生產(chǎn)的質量及成品率影響的承受能力；
（4）末級過濾器的效率：在一定的室內發(fā)塵量下，可采用較高效率的過濾器以降低氣流速度；為節(jié)能應考慮采用較高效率的過濾器，并降低氣流速度，或采用較低效率的過濾器并采用較高的氣流速度，以求流量與阻力的乘積??；
（5）經(jīng)濟性考慮：過大的氣流速度造成投資及運行費用的增加，合適的氣流速度為以上諸因素合理的綜合，過大往往不必要，亦不一定有效果；
（6）對潔凈度要求低的潔凈室，有時換氣次數(shù)決定于室內排熱的要求。

潔凈車間工程是指對密封空間內的空氣進行循環(huán)凈化，將該空間內空氣中的灰塵顆、浮游菌、等物減少、控制在固定的控制值之內，在設計潔凈車間時有兩點需要注意。潔凈車間之消毒液生產(chǎn)車間裝修
您知道想要建好一個消毒液生產(chǎn)車間凈化工程，一定要在選擇凈化工程公司上多下功夫，選擇專業(yè)的凈化工程公司專業(yè)的技術人員及施工人員是直接影響凈化車間的安裝使用情況。
潔凈車間之消毒液生產(chǎn)車間裝修，對于消毒液生產(chǎn)車間我們建議一般采用十萬級裝修標準，具體裝修要求如下：
1、消毒液生產(chǎn)車間中所有配件、隔斷、吊頂燈具、吊架只能與主體結構連接，不能與設備、管道支架交叉混合，需要注意的是一定要防止因為微震而導致的脫落的情況。
2.、根據(jù)GMP規(guī)范，消毒液生產(chǎn)車間潔凈室的設計和安裝應避免使用不潔凈的部件。
3、在對地面的處理方面，我們需要注意要鋪設2毫米厚的PVC地板。
4、消毒液生產(chǎn)車間中建筑裝飾和門窗的縫隙應進行密封處理。
5、在工作的時候需要注意的是盡量的對灰塵進行控制，尤其是在天花板和夾墻等隱蔽空間，必須隨時清掃。
6、應注意對完工工作表面的保護。不允許因撞擊、敲擊、踩踏和多水作業(yè)而造成板凹陷、暗裂紋和表面裝飾污染。

風淋室是潔凈車間中必不可少的一種潔凈設備，是設計車間時必需的設備。工作人員進入車間時，必須先通過風淋室，用勁已過濾潔凈的空氣，由可360度可調旋轉噴嘴從各個方向噴射至人或貨身上，從而有效而迅速清除去附著在衣服上和貨物表面的灰塵、頭發(fā)、發(fā)屑等雜物，是潔凈車間凈化的個關卡。