無錫神洲通用設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 換熱器
銅管換熱器廠-銅管換熱器廠咨詢
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
江蘇省無錫市
主營(yíng)產(chǎn)品
無錫神洲通用設(shè)備有限公司主營(yíng):無錫蒸發(fā)器,刮板蒸發(fā)器,不銹鋼反應(yīng)釜廠家
影響換熱器結(jié)垢的因素
影響換熱器結(jié)垢的因素有很多,如流體速度、流體流動(dòng)狀態(tài)、流體組分的組成和含量以及換熱器的結(jié)構(gòu)等都對(duì)污垢的形成有一定的影響,從應(yīng)用角度考慮,我們只有找出主要因素才能使結(jié)垢問題得到有效解決。
(1)流體的流動(dòng)速度:在換熱器中,流速對(duì)污垢的影響應(yīng)該同時(shí)考慮其對(duì)污垢沉積和污垢剝蝕的影響,對(duì)于各類污垢,由于流速增大引起剝蝕率的增大較污垢沉積的速率更為顯著,所以污垢增長(zhǎng)率隨著流速的增大而減小。但是在換熱器的實(shí)際運(yùn)行中,流速的增加將增大能耗,所以,流速也不是越高越好,應(yīng)就能耗和污垢兩個(gè)方面來綜合考慮。
(2)傳熱壁面的溫度:溫度對(duì)于化學(xué)反應(yīng)結(jié)垢和鹽類析晶結(jié)垢有著重要的作用,流體溫度的增加一般會(huì)導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)速度和結(jié)晶速度的增大,從而對(duì)污垢的沉積量產(chǎn)生影響,導(dǎo)致污垢增長(zhǎng)率升高。
(3)換熱面材料和表面質(zhì)量:對(duì)于常用的碳鋼、不銹鋼而言,腐蝕產(chǎn)物的沉積會(huì)影響結(jié)垢;而如果采用耐蝕性能良好的石墨或氟塑料等非金屬材料,則不易發(fā)生結(jié)垢。換熱面材料的表面質(zhì)量會(huì)影響污垢的形成和沉積,表面粗糙度越大,越有利于污垢的形成和沉積。但氟塑料的管束表面較光滑,不易結(jié)垢。
螺旋折流板列管式換熱器的適用件
自1997年中國(guó)石油撫順石化分公司石油二廠在國(guó)內(nèi)首1次應(yīng)用螺旋折流板列管式換熱器以來,螺旋折流板列管式換熱器迅速的推廣到化工煉油裝置先后 二十幾家煉油廠幾十 套裝置應(yīng)了上百臺(tái)螺旋折流板列管式 換熱器實(shí)踐證明這是一種比傳統(tǒng)垂直弓板折流和桿折流列管式換熱器有相 當(dāng)優(yōu)勢(shì)的換代產(chǎn)品。但是由于螺旋折流板列管式換熱器有不同的種類因此不 同使用條件應(yīng)選用不同形式的螺旋折流板列管式換熱器。否則會(huì)導(dǎo)致?lián)Q熱器換熱效果 反而 不如傳統(tǒng)垂直弓板折流列管式換熱器的被動(dòng)局面。
螺旋折流板列管式換熱器的優(yōu)點(diǎn)螺旋折流板列管式換熱器殼程內(nèi)的螺旋折流通道,突破了 傳統(tǒng)垂直弓板折流列管式換熱器殼程內(nèi)橫向流多次折返的流動(dòng)模式,因此顯著的改善了換熱 器的傳熱、壓降、結(jié)垢及振動(dòng)問題。
( 1 ) 螺旋折流板列管式換熱器徹底改變了傳統(tǒng)的垂直弓形板
( 2 )螺旋折流板列管式換熱器殼程介質(zhì)的螺旋折流流動(dòng)方式,使得殼程橫截面出現(xiàn)一個(gè)速度梯度場(chǎng),這個(gè)速度梯度場(chǎng)使每一根換熱管都處于換熱介質(zhì)的旋渦中此旋渦使換熱管表面的邊界層減薄。
換熱器運(yùn)行的注意事項(xiàng)
換熱器的安全運(yùn)行具體應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(l)初投運(yùn)要慢,要先充分預(yù)熱,逐步提溫。
(2)做好減壓閥的預(yù)熱及投運(yùn)后的調(diào)整工作。
(3)機(jī)組啟動(dòng)應(yīng)先開啟冷側(cè)閥門,待穩(wěn)定后再開啟熱側(cè)閥門;而停車時(shí)要先關(guān)閉熱側(cè)閥門,然后再關(guān)閉冷側(cè)閥門。
(4)換熱器正常運(yùn)行后,關(guān)閉汽水換熱器疏水器旁通閥(原理圖中未畫出),疏水器投人正常工作。若疏水器溫度過低如50℃以下,旁通閥可開啟運(yùn)行,若疏水器溫度過高,如90℃以上且凝水系統(tǒng)無壓運(yùn)行時(shí),將旁通閥關(guān)閉,防止蒸汽通過,造成汽水沖擊。
(5)盡可能與同類換熱器一致,這樣運(yùn)行更平穩(wěn),運(yùn)行效率更高。
運(yùn)行調(diào)節(jié),運(yùn)行調(diào)節(jié)主要根據(jù)天氣變化情況來調(diào)整供水溫度和流量。操作人員主要通過控制熱機(jī)組一段列管式換熱器的過熱蒸汽進(jìn)汽流量,達(dá)到控制機(jī)組出口水溫的目的。室外溫度較高時(shí),通過控制設(shè)備運(yùn)行臺(tái)數(shù)及調(diào)整進(jìn)汽流量來控制溫度。但注意盡量減少換熱器開啟頻率,以防因頻繁開停而造成封密墊泄漏。供熱負(fù)荷減少時(shí)應(yīng)注意蒸汽管道疏水,防止換熱器內(nèi)產(chǎn)生水擊。運(yùn)行調(diào)節(jié)要整個(gè)系統(tǒng)協(xié)調(diào)進(jìn)行,統(tǒng)一調(diào)配。