臨朐譽金機械設備有限公司主營：化工設備，不銹鋼反應釜、不銹鋼冷凝器，耙式真空干燥機，模溫機

上海染料化工九廠自五十年代起, 就使用捏合機, , 該廠色酚染料中間體就是利用老式耙干機進行干燥的, 物料在容器內(nèi)被旋轉(zhuǎn)的耙子不斷翻滾攪拌, 被四根金屬敲棒撞擊破碎, 在夾套蒸汽加熱下, 得到含水量低于千分之三的干燥目的。但由于僅靠設備夾套加熱, 物料受熱慢且不均勻, 每干燥一批物料濕料1 0 0 0 公斤, 含水量30 、50 左右) 需7 ~ 8 小時。后改用Z m a 空心軸耙式干燥機后, 干燥時間縮短為原來的一半, 含水量穩(wěn)定在千分之三以下。

此外, 由于干燥時間減少二分之一, 被干燥抑料的色光明顯提高, 且能耗減少百分之五十 , 這些優(yōu)點都是老式耙干機的。組隨著干燥物料批量的增加, 由于捏合機內(nèi)沒有“ 敲棒” 之類的松動措施, 在干燥機器壁、耙子及軸上的死角部位, 物料堆積越來越厚( 有粘性物料), 終影響干燥效果和質(zhì)量。由此可見,目前的空心軸耙式干燥機只適用無粘性物料的干燥, 否則, 必須采取松動物料措施, 即清除上述“死角” 部位金屬表面的措施。

該研究通過MVR過熱蒸汽流化床干燥技術、凱斯工程過熱蒸汽干燥技術等各種不同的干燥流程，進一步對比分析傳統(tǒng)干燥技術與新型干燥技術，探討各種技術和當前狀態(tài)相對的優(yōu)缺點及其局限性，研究探討了低級煤的干燥特性以及相關特性研究時煤樣的各種影響因素。捏合機使用機械蒸汽再壓縮技術的干燥系統(tǒng)會因為壓縮機和需增加干燥器換熱面積等原因使得成本增加；為此建立了一個可以供直接分析使用的數(shù)學模型，可以用于確定系統(tǒng)的壓縮比，而此模型主要依賴于五個參數(shù)：特定的干燥器能耗比以及壓縮機的能耗比、電力和能源的價格比、干燥機物料干燥前后濕度差和干燥機內(nèi)的干燥壓力。

捏合機使用的蒸器發(fā)生器在產(chǎn)生的蒸汽壓力低于 0.2MPa 時會自動開啟工作，大于0.4 Mpa時自動停止，而如果使用此蒸汽直接補償?shù)秸羝艿乐?，會造成壓縮機出口壓力過大使葉輪反轉(zhuǎn)，損壞壓縮機。因此需要選用合適的蒸汽減壓閥調(diào)節(jié)補充生蒸汽的壓力，以保護壓縮機等實驗設備，確保相關實驗人員的人身安全。目前可供使用的蒸汽減壓閥主要有兩種，波紋管式減壓閥和先導活塞式 。而兩種減壓閥均可耐高溫，波紋管減壓閥可以適用于低壓、高壓蒸汽管路等不同壓力范圍管道，而先導活塞式減壓閥一般較適用于高壓蒸汽管路。本次實驗中使用的蒸汽發(fā)生器可產(chǎn)生0.6Mpa 的生蒸汽，出于精準調(diào)控及安全的考慮，選擇型號為Y43H-25C的先導活塞式減壓閥。