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東莞市美迪塑膠顏料有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 色母料
聚乙烯色母粒-化纖色母粒膠袋-美迪
價(jià)格
訂貨量(克)
¥80.00
≥1
店鋪主推品 熱銷(xiāo)潛力款
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東莞市美迪塑膠顏料有限公司
店齡5年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
張先生
聯(lián)系電話
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
廣東省東莞市
主營(yíng)產(chǎn)品
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使用某種色母粒后,制品顯得較易這可能是由于生產(chǎn)廠家所選用的分散劑或助劑質(zhì)量不好造成的擴(kuò)散互溶不良,影響制品的物理機(jī)械性能。按色母粒說(shuō)明書(shū)上的比例使用后,顏色過(guò)深(過(guò)淺)這個(gè)問(wèn)題雖然簡(jiǎn)單,卻存在著很多可能性,具體為: 1.色母粒未經(jīng)認(rèn)真試色,顏料過(guò)少或過(guò)多 2.使用時(shí)計(jì)量不準(zhǔn)確,國(guó)內(nèi)企業(yè)尤其是中小企業(yè)隨意計(jì)量的現(xiàn)象大量存在 3.色母粒與樹(shù)脂的匹配存在問(wèn)題,這可能是色母粒的載體選擇不當(dāng),也可能是廠家隨意改變樹(shù)脂品種 4.機(jī)器溫度不當(dāng),色母粒在機(jī)器中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。 處理程序:首先檢查樹(shù)脂品種是否與色母粒匹配、計(jì)量是否準(zhǔn)確,其次調(diào)整機(jī)器溫度或轉(zhuǎn)速,如仍存在問(wèn)題應(yīng)向色母粒粒生產(chǎn)廠家聯(lián)系。同樣的色母粒、樹(shù)脂和配方,不同的注塑機(jī)注出的產(chǎn)品為何顏色有深淺?這往往是注塑機(jī)的原因引起的。不同的注塑機(jī)因制造、使用時(shí)間或保養(yǎng)狀況的不同,造成機(jī)械狀態(tài)的差別,特別是加熱原件與料筒的緊貼程度的差別,使色母粒在料筒里的分散狀態(tài)也不一樣,上述現(xiàn)象就會(huì)出現(xiàn)。 換另一種牌子的樹(shù)脂后,同樣的色母粒和配方,顏色卻發(fā)生了變化,這是為什么?不同牌號(hào)的樹(shù)脂其密度和熔融指數(shù)會(huì)有差別,因此樹(shù)脂的性能會(huì)有差別,與色母粒的相容性也會(huì)有差別,從而發(fā)生顏色變化,一般說(shuō)來(lái),只要其密度和熔融指數(shù)相差不大,那么顏色的差別也不會(huì)太大,可以通過(guò)調(diào)整色母粒的用量來(lái)較正顏色。色母粒在儲(chǔ)存過(guò)程中發(fā)生顏料遷移現(xiàn)象是否會(huì)影響制品的質(zhì)量?有些色母粒的顏料含量(或染料)很高,在這種情況下,發(fā)生遷移現(xiàn)象屬于正常。尤其是加入染料的色母粒,會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的遷移現(xiàn)象。但這不影響制品的質(zhì)量,因?yàn)?span style="color:red;font-weight:bold;">色母粒注射成制品后,顏料在制品中處于正常的顯色濃度。
黑色母粒使用過(guò)程中顏色變化的原因
黑色母粒在應(yīng)用的全過(guò)程中也是會(huì)碰到一些難題的,例如其色調(diào)會(huì)產(chǎn)生變化,如今就來(lái)和大伙說(shuō)講出如今這類(lèi)狀況的緣故吧:
1、制作工藝更改;
2、塑料機(jī)械未清理整潔;
3、應(yīng)用的原料背景色不一致;
4、開(kāi)料門(mén)未清理整潔;
5、水口料搭配不當(dāng);
6、黑色母或顏料自身有偏色;
7、常用的黑色母或顏料耐高溫水平低,溫度過(guò)高時(shí)疊色;
8、混合機(jī)未清理整潔或錯(cuò)料時(shí)間未操縱好。解決方式 :應(yīng)用與打版時(shí)色調(diào)一致的原材料及調(diào)節(jié)好水口料的配搭占比;把塑料機(jī)械、開(kāi)料門(mén)及混合機(jī)完全清理整潔;改成耐高溫適度、色調(diào)一致的黑色母或顏料;應(yīng)用平穩(wěn)的制作工藝。
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使用色母粒注塑成型過(guò)程中出現(xiàn)空隙(Void)的原因與解決方法
1、表觀
制品內(nèi)部的空隙表現(xiàn)為圓形或拉長(zhǎng)的氣泡形式。僅僅是透明的制品才可以從外面看出里面的空隙;不透明的制品無(wú)法從外面測(cè)出??障锻l(fā)生在壁相對(duì)較厚的制品內(nèi)并且是在厚的地方。
物理原因
當(dāng)制品內(nèi)有泡產(chǎn)生時(shí),經(jīng)常認(rèn)為是氣泡,是模具內(nèi)的空氣被流入模腔的熔料裹入。另一個(gè)解釋是料筒內(nèi)的水氣和氣泡會(huì)想方設(shè)法進(jìn)入到制品的內(nèi)部。所以說(shuō),這樣的“泡”的產(chǎn)生有多方面的根源。
一開(kāi)始,生產(chǎn)的制品會(huì)形成一層堅(jiān)硬的外皮,并且視模具冷卻的程度往里或快或慢的發(fā)展。然而在厚壁區(qū)域里,中心部分仍繼續(xù)保持較長(zhǎng)時(shí)間的粘性。外皮有足夠強(qiáng)度抵抗任何應(yīng)力收縮。結(jié)果,里面的熔料被往外拉長(zhǎng),在制品內(nèi)仍為塑性的中心部分形成空隙 與加工參數(shù)有關(guān)的原因與改良措施見(jiàn)下表:
1、保壓太低 提高保壓壓力
2、保壓時(shí)間太短 提高保壓時(shí)間
3、模壁溫度太低 提高模壁溫度
4、熔料溫度太高 降低熔體溫度
與設(shè)計(jì)有關(guān)的原因與改良措施見(jiàn)下表:
1、澆口橫截面太小 增加澆口橫截面,縮短澆道
2、噴嘴孔太小 增大噴嘴孔
3、澆口開(kāi)在薄壁區(qū) 澆口開(kāi)在厚壁區(qū)
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