高密市加強模具廠主營：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機械零部件加工

怎么確定異型零件加工的尺寸公差?

加工時，工件一般都是先定位再夾緊，但對于某些工件，因為夾緊會造成工件變形。因此，對于這樣的工件要夾緊然后再定位，找到6個定位點，并找到限制它的自由度。

皮帶輪傳動時如遇皮帶輪與輪軸間打滑，可在輪軸上用￠15~18mm劃窩鉆頭劃一系列窩，可以形成吸附力，防止打滑。

對于非標零件加工的質(zhì)量跟效率都是比較重視的，如果能夠在不用浪費人力財力的情況下能夠有效的提高生產(chǎn)工作效率，這樣非標零件加工才能擁有較好的效率。

易變形的鋁件加工該如何控制?

為了減輕重量，采用鋁合金材料的薄壁零件，由于鋁合金零件材料熱膨脹系數(shù)較大，加工過程中很容易變形。易變形的鋁件加工該如何控制?

粗加工之后留下的余量應(yīng)大于變形量，一般為1～2mm。精加工時，零件精加工表面要保持均勻的加工余量，一般以0.2～0.5mm為宜，使刀具在加工過程中處于平穩(wěn)的狀態(tài)，可以減少切削變形，獲得良好的表面加工質(zhì)量，保證產(chǎn)品的精度。

在加工過程中有比較好的散熱條件，避免熱量集中，加工時，宜采用對稱加工。加工時，不宜采用一個型腔一個型腔的次序加工方法，這樣容易造成零件受力不均勻而產(chǎn)生變形。

順銑時刀齒的切削厚度從較大逐漸遞減至零，加工硬化程度大為減輕，同時減輕零件的變形程度?？梢酝ㄟ^以上方法來控制鋁件加工的變形。

五金治具配件設(shè)計的原理

模具的形狀決定著產(chǎn)品的外形，模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著質(zhì)量。而與模具的加工質(zhì)量密不可分的就是其組成配件。那么，五金治具配件加工設(shè)計有什么原理?

需要進行材料方向的研討，凹凸模間隙大小。 導正銷位置和數(shù)量充分。

是否考慮廢料反彈，順送模出料是否順暢。 是否設(shè)計了監(jiān)視器，廢料反彈傳感器。定位板和浮升銷選擇適當。

螺栓數(shù)量，大小，位置是否選擇適當?？紤]沖裁力，選擇沖床。做好治具配件加工要弄清以上方面。

通常在設(shè)計機器零件及規(guī)定零件加工精度時，應(yīng)注意將形狀誤差控制在位置公差內(nèi)，位置誤差又應(yīng)小于尺寸公差。

精密零件或零件重要表面，其形狀精度要求應(yīng)高于位置精度要求，位置精度要求應(yīng)高于尺寸精度要求。治具配件加工在設(shè)計上要滿足相應(yīng)的條件。