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【雙邊機(jī)的每周保養(yǎng)】

【雙邊機(jī)的每周保養(yǎng)】

1.每周應(yīng)對(duì)主傳動(dòng)齒輪箱打開(kāi)更換干凈的黃油；

2.每周應(yīng)對(duì)開(kāi)合導(dǎo)軌和絲桿清潔加注機(jī)床導(dǎo)軌并檢查自動(dòng)供油油路是否暢通，是否能供油；

3.每周應(yīng)用高壓氣對(duì)電箱除塵（一定要關(guān)閉電源）；

4.每周保養(yǎng)時(shí)應(yīng)檢查各限位開(kāi)關(guān)是否正常；

5.45度升降裝置處應(yīng)加少量潤(rùn)滑油,確保能良好的升降；

6.每季度應(yīng)更換主傳動(dòng)減速機(jī)內(nèi)的重負(fù)荷齒輪潤(rùn)滑油。

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玻璃直線雙邊機(jī)特點(diǎn)

主要性能特點(diǎn)

1）多組磨輪組合，集多功能多工位于一體雙直邊粗磨、半精磨、精磨、三道氣動(dòng)拋光、上下45度倒角、上下 45度拋光、安全倒角等加工于一體，玻璃連續(xù)輸送，雙邊同時(shí)連續(xù)完成以上加工。 2）方便的磨輪更換 自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)，便于磨輪的快速更換。 3）兩次夾緊定位，保證玻璃加工的準(zhǔn)確尺寸 4）輸送皮帶的自清潔結(jié)構(gòu)。 磨邊過(guò)程中所產(chǎn)生的玻璃屑、玻璃沫，會(huì)夾帶在輸送皮帶上，從而容易產(chǎn)生對(duì)玻璃的劃傷。為此我們?cè)谄鈧?cè)裝有毛刷，水噴頭等清潔機(jī)構(gòu)。 5）旋轉(zhuǎn)編碼器的使用 6）性能較好的可編程控制器（PLC）和變頻技術(shù)的應(yīng)用。 7）磨邊在帶循環(huán)沉淀，濾網(wǎng)過(guò)濾的水箱結(jié)構(gòu) 磨邊過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的玻璃屑、玻璃沫，在水的重復(fù)利用中，如果夾帶著這些玻璃沫，不但會(huì)影響玻璃的表面凹陷層深度，而影響拋光，而且這些玻璃沫還會(huì)在循環(huán)使用時(shí)再帶到玻璃磨削表面而產(chǎn)生侵蝕。所以對(duì)玻璃沫的沉淀過(guò)濾將會(huì)改善玻璃的品質(zhì)。 8）觸摸屏操作界面，人性化設(shè)計(jì)，易學(xué)易操作，防水性好。 9）自適應(yīng)的氣動(dòng)拋光機(jī)構(gòu)。 10）除膜功能的可擴(kuò)展性

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雙邊自動(dòng)送料裁斷機(jī)

主要特點(diǎn)：

XCLP2-1200型液壓四柱雙邊自動(dòng)送料下料機(jī)是引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)、自行研制開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的大噸位下料機(jī)械。主要適用于

皮革、塑料、布類(lèi)、皮包、玩具、發(fā)泡片、橡膠制品、軟木片等各種需要用刀模裁剪物，均可適用。

1，雙油缸、四柱自動(dòng)平衡連桿裝置，保證每一個(gè)裁斷位置深度相同。

2，雙面自動(dòng)送料裝置，令整機(jī)生產(chǎn)效率提高二至三倍。

3，二段式裁斷，首段下降，第二段集中壓力，以高壓裁斷，此法裁斷物刀口整齊，增長(zhǎng)機(jī)械壽命，且節(jié)省耗電量。

4，特有刀模設(shè)定構(gòu)造，配合裁斷刀及裁斷高度，使行程調(diào)整簡(jiǎn)單，準(zhǔn)確。

5，中央有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)確保機(jī)器精度及提高機(jī)器耐用度。

6，配有多管冷卻器，取保油溫不升高。

7，可以雙面同時(shí)工作，不受沖切材料的厚度，刀模的高度不同的限制

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